[发明专利]一种环保的钢铁表面除锈磷化方法

权利要求书

1.一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)脱脂处理

将待处理的钢铁工件浸入含有酸和表面活性剂的脱脂液中，洗除工件表面的油脂类杂质，同时，对脱脂液持续过滤；

所述的酸和表面活性剂为现有除锈磷化剂中的酸和表面活性剂；

2)第一次除锈磷化处理

将脱脂后表面带有脱脂液的工件由上至下浸入含有高浓度除锈磷化剂的一次除锈磷化溶液中，溶液的液流方向也为由上至下，溶液流动冲刷工件表面以清除表面氧化铁皮并形成初期磷化膜；并且，将除锈磷化溶液中的废渣随时滤出；

其中，所述的除锈磷化剂为现有的除锈磷化剂，所采用的酸与步骤1)中的酸相同；

3)第二次除锈磷化处理

将第一次除锈磷化后、表面带有一次除锈磷化溶液的工件由上至下浸入含有低浓度除锈磷化剂的二次除锈磷化溶液中，溶液的液流方向也为由上至下，溶液流动冲刷工件表面以彻底清除工件表面的氧化铁皮并使工件表面形成完整磷化膜；

此外，由于处理工件会消耗槽内的除锈磷化剂，同时工件表面由前一个工序带来的溶液会增加槽内除锈磷化剂，从而使槽内的除锈磷化剂形成进出平衡；

其中，所述除锈磷化剂与步骤2)的除锈磷化剂配方相同；

4)酸液回收

将第二次除锈磷化后表面带有二次除锈磷化溶液的工件浸入盛水的水槽中清洗，以清除工件表面残留的除锈磷化剂，清洗后将工件取出干燥；

由于工件表面带有二次除锈磷化溶液，使水槽中的水量和除锈磷化剂不断增加，通过加入清水稀释以控制水槽内水的pH值≥5.5，并将水槽内多余的水排出。

2.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，所述步骤1)中，脱脂处理的时间5～30min，脱脂液温度15～70℃，并通过加入酸液和表面活性剂以控制脱脂液pH值为1～3。

3.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，所述步骤2)中，第一次除锈磷化处理的时间15～35min，一次除锈磷化溶液温度15～60℃，并通过加入除锈磷化剂以控制一次除锈磷化溶液的pH值为0～2.5。

4.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，步骤2)中，所述除锈磷化剂中不含有表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，步骤2)中，所述废渣滤出后直接加入双氧水后生成磷酸铁，供其他行业使用。

6.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，步骤3)中，第二次除锈磷化处理的时间为5～30min，二次除锈磷化溶液温度15～60℃，二次除锈磷化溶液的pH值为0.5～3.0。

7.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，步骤4)中，水槽内水温在60℃以上。

8.根据权利要求1所述的一种环保的钢铁表面除锈磷化方法，其特征在于，步骤4)中，将水槽内多余的水排出输送到步骤1)、2)和3)中重复使用。