[发明专利]卫星式胶印机水墨压力调整控制方法

权利要求书

1.一种卫星式胶印机水墨压力调整控制方法，其特征在于，基于卫星式胶印机印刷单元及其水墨路系统，对水墨路的调压，即对所述的着水辊、着墨辊a、着墨辊b、着墨辊c各自进行调压，以便在印刷版辊直径发生变化时，仍能保证相同的水墨路压力，即压痕宽度相同；具体按照以下步骤实施：

步骤1，着水辊的调压方法；

所述的步骤1具体为：

A点为着水辊调压电机的支点，该点为固定点；B点为丝杠的支点，调压电机通过调整丝杠AB的长度，实现对着水辊压力(压痕宽度)的调整；C点为窜水辊的圆心；D点为着水辊的圆心；点B、C、D位置相对固定；已知的数据包括：AC、BC、CD、AE、CF、版辊半径R、窜水辊半径r₁、着水辊半径r₂、∠BCD，

用标准版辊(半径R₀)进行标定时，可以测得EG₀、FG₀的长度，当更换版径为R₁的版辊时，可根据公式EG₁＝EG₀-(R₀-R₁)和FG₀＝FG₀-(R₀-R₁)，计算出当前使用版辊(半径R₁)所对应的EG₁与FG₁；

通过以下公式，可以计算出AB的长度，即着水辊处于合压位置时，着水辊调压丝杠伸出的长度，

(其中X为压痕宽度)；

∠ACB＝360-∠BCD-∠DCG-∠ACG；

步骤2，着墨辊a的调压方法；

所述的步骤2具体为：

H点为着墨辊a调压电机的支点，该点为固定点；I点为丝杠的支点，调压电机通过调整丝杠HI的长度，实现对着墨辊a压力(压痕宽度)的调整，L点为窜墨辊b的圆心；M点为着墨辊a的圆心；点I、L、M位置相对固定，其中，已知的数据包括：HL、IL、LM、HJ、KL、版辊半径R、窜墨辊b半径r₃、着墨辊a半径r₄、∠ILM；

用标准版辊(半径R₀)进行标定时，可以测得JG₀、KG₀的长度，当更换版径为R₁的版辊时，可根据公式JG₁＝JG₀-(R₀-R₁)和KG₁＝KG₀-(R₀-R₁)，计算出当前使用版辊(半径R₁)所对应的JG₁与KG₁；

通过以下公式，可以计算出HI的长度，即着墨辊a处于合压位置时，着墨辊a调压丝杠伸出的长度，

(其中X为压痕宽度)；

∠HLI＝∠HLG-∠MLG-∠ILM；

步骤3，着墨辊b、着墨辊c的调压方法；

所述的步骤3具体为：

N点为着墨辊b调压电机的支点，该点为固定点；Q点为丝杠的支点，调压电机通过调整丝杠NQ的长度，实现对着墨辊b压力(压痕宽度)的调整；L点为窜墨辊b的圆心；S点为着墨辊b的圆心；点L、Q、S位置相对固定；T点为着墨辊c调压电机的支点，该点为固定点；V点为丝杠的支点，调压电机通过调整丝杠TV的长度，实现对着墨辊c压力(压痕宽度)的调整；U点为重辊的圆心；W点为着墨辊c的圆心；点U、V、W位置相对固定；由于着墨辊b、重辊、着墨辊c、着墨辊c调压电机在一个共同的机架上，且着墨辊b与重辊的相对位置固定；因此调整着墨辊b的压力时，重辊、着墨辊c会跟随移动，所以要在着墨辊b压力调整完成后，再对着墨辊c的压力进行调整；

步骤3.1，着墨辊b的调压方法，已知的数据包括：NL、LQ、LS、NO、LG(计算着墨辊a的压力时已算出)、版辊半径R、窜墨辊b半径r₃、着墨辊b半径r₅、∠QLS；

用标准版辊(半径R₀)进行标定时，可以测得OG₀的长度，当更换版径为R₁的版辊时，可根据公式OG₁＝OG₀-(R₀-R₁)，计算出当前使用版辊(半径R₁)所对应的OG₁；

通过以下公式，可以计算出NQ的长度，即着墨辊b处于合压位置时，着墨辊b调压丝杠伸出的长度；

(其中X为压痕宽度)；

∠NLQ＝∠NLG-∠QLS-∠SLG；

步骤3.2，着墨辊c的调压方法，具体为，在着墨辊b的压力调整完成后，可对着墨辊c进行压力调整；如图5所示，TL、TU、UW、UV、版辊半径R、重辊半径r₆、着墨辊c半径r₇、∠QLS、∠QLT、∠LTU、∠VUW均为已知数据；LG、∠SLG在前面已算出；

通过以下公式，可以计算出TV的长度，即着墨辊c处于合压位置时，着墨辊c调压丝杠伸出的长度；

∠TLG＝∠SLG+∠QLS+∠QLT；

∠UTG＝∠LTU-∠LTG；

(其中X为压痕宽度)；

∠TUV＝360-∠TUG-∠WUG-∠VUW；