[发明专利]一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置

说明书

本发明公开了一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置，包括底板，所述底板上设有左右两个导向筒，且两个导向筒对称分布在电机的左右两侧，所述导向筒上套接有滑筒，且滑筒可沿导向筒上下滑动，所述滑筒与柱体之间通过连杆连接，所述电机电性连接单片机，且单片机固定在支撑杆上。钼杆的两端通过滑块固定，滑块与挡块之间通过弹簧连接，这样在挤压的时候滑块就会随着移动，钼杆就不会被拉长变形，而且，在凹模的两侧设有固定块，这样钼杆就不会隆起变形，同时，凸模与柱体之间通过缓冲弹簧连接，挤压力度开始不会太大，慢慢的缓冲弹簧被挤到底，力度逐渐增大，这样缓慢挤压，就防止钼杆受力过大，影响折弯质量，而且，螺纹传动更平稳。

技术领域

本发明涉及一种钼杆折弯装置，具体为一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置，属于钼杆加工领域。

背景技术

金属加工行业通常需要将不同的金属件折弯成各种形状，根据情况可以采用折弯机进行折弯也可以采用特定形状的模具来进行。采用模具进行折弯，一般一种模具只能将金属件加工成一种特定的形状。对于钼杆的折弯成型，市场上大部分采用钼杆两端固定，中间挤压，这样在折弯的时候就会被拉长变形，而且，靠近凹模的地方容易隆起，特别是挤压过快时，很多挤压都是一步到位，比较快。

为解决上述问题，因此我们提出一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置，包括底板，所述底板的上侧设有顶板，且顶板的后端和底板的后端通过支撑杆连接，所述顶板的下端设有凹模，且凹模的下端左右两侧均设有垂直向外的横杆，所述横杆的端部设有挡块，且横杆上套接有滑块，所述滑块可沿横杆左右滑动，所述挡块与对应的滑块的上端之间通过弹簧连接，且滑块的左端下侧设有向右贯穿的插孔，所述插孔位于横杆的下侧，两个插孔之间插接有钼杆，所述钼杆位于凹模的下侧，且滑块的下端设有伸缩调节旋钮，所述钼杆上套接有左右两个固定块，且两个固定块分别位于凹模的左右两端，所述固定块的上端固定在横杆上，所述钼杆的下侧设有柱体，且柱体的上端开设有导向槽，所述导向槽内插接有伸缩柱，且伸缩柱的下端与导向槽的内腔底部之间设有缓冲弹簧，所述伸缩柱的上端设有与凹模对应的凸模，所述柱体的下端开设有螺纹孔，且螺纹孔内插接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端连接有电机，且电机的下端固定在底板上，所述底板上设有左右两个导向筒，且两个导向筒对称分布在电机的左右两侧，所述导向筒上套接有滑筒，且滑筒可沿导向筒上下滑动，所述滑筒与柱体之间通过连杆连接，所述电机电性连接单片机，且单片机固定在支撑杆上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凸模的下端左右两侧均设有竖直的导向杆，且导向杆插接在对应的导向筒内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述插孔的左右两端均呈喇叭状。

作为本发明的一种优选实施方式，所述单片机的型号为80C51。

本发明所达到的有益效果是：钼杆的两端通过滑块固定，滑块与挡块之间通过弹簧连接，这样在挤压的时候滑块就会随着移动，钼杆就不会被拉长变形，而且，在凹模的两侧设有固定块，这样钼杆就不会隆起变形，同时，凸模与柱体之间通过缓冲弹簧连接，挤压力度开始不会太大，慢慢的缓冲弹簧被挤到底，力度逐渐增大，这样缓慢挤压，就防止钼杆受力过大，影响折弯质量，而且，螺纹传动更平稳。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种基于缓冲技术的钼杆折弯成型装置的总装结构示意图；

图2是本发明的电路原理图。