[发明专利]一种基于T形角焊缝横向裂纹超声波检测方法

说明书

本发明提出的是一种基于T形角焊缝横向裂纹超声波检测方法。经过对角焊缝表面进行打磨，对45°和70°斜探头进行校准并制作DAC曲线，将斜探头置于角焊缝表面做两个方向的前后扫查，对发现的疑似横向裂纹进行常规法超声波检测，采用45°和70°斜探头在角焊缝的两个表面上进行扫查，实现角焊缝的全面检测步骤。本发明提出的检测方法，能够有效地对角焊缝横向裂纹进行超声波检测，弥补现有技术的不足，且缺陷检出率高，适宜作为角焊缝横向裂纹超声波检测的方法应用。

技术领域

本发明属于超声波检测技术领域，具体地说是一种基于T形角焊缝横向裂纹超声波检测方法。

背景技术

横向裂纹是指裂纹分布方向与工件长度方向或焊缝方向相垂直的裂纹。目前超声波检测多使用脉冲反射法进行检测，对于T型角焊缝的检测一般采用探头置于腹板上，通过前后、左右、转角等方式进行检测，而角焊缝内的横向裂纹由于其分布方向的特殊性，采用上述方法检测时，超声波声束与裂纹方向相平行，难以获得有效的反射回波，导致该类缺陷漏检。目前各行业标准中并未明确提及角焊缝横向裂纹的特定检测方法，仅针对对接焊缝提出相应的检测方法，但由于角焊缝与对接焊缝在结构方面存在本质性区别，该方法无法在角焊缝横向裂纹检测中得到有效应用。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明的提出了一种基于T形角焊缝横向裂纹超声波检测方法。通过采用灵敏度试块，设置标准检测灵敏度，在焊缝表面上设置横波斜探头，斜探头在焊缝表面做平行于焊缝长度方向扫查，使超声波声束与横向裂纹的分布方向垂直，尽可能的使裂纹反射回波最大化，可以很轻易的识别出横向裂纹。从而实现对角焊缝横向裂纹的有效检测，解决T形角焊缝横向裂纹超声波检测的技术问题。

本发明解决技术问题采用的方案是：

角接面板与角接腹板之间进行焊接，在角接焊缝上放置有超声波探头，利用超声波探头对角接焊缝进行超声波检测，检测角接焊缝上是否有横向裂纹。

1、制备试块：试块是采用与被检工件相同材质制作，试块的厚度和参考反射体与被检工件相同。

2、选用45°和70°横波斜探头，频率4MHz.晶片尺寸与被检测工件相匹配。

3、对45°和70°斜探头进行校准并制作DAC曲线，设置检测灵敏度。

4、将45°斜探头置于焊缝表面沿着焊缝长度方向，做正反两个方向的前后移动，45°斜探头扫查完成后需使用70°斜探头再次对以上区域进行扫查。

5、根据回波特征分析判断横向裂纹。

第一步：对角焊缝表面进行打磨，打磨后的焊缝表面应平顺光滑，不影响探头的移动，焊缝表面与探头间隙不得大于0.5mm，并可提供良好的耦合效果。

第二步：对45°和70°斜探头进行校准并制作DAC曲线，检测灵敏度选择为检测标准要求的基础上增加6dB补偿。

第三步：将斜探头置于角焊缝表面做两个方向的前后扫查，使用直射波进行检测角焊缝内是否存在横向裂纹。探头的移动速度控制在50mm/s以内。

第四步：对发现的疑似横向裂纹进行常规法超声波检测，验证缺陷性质。若发现该缺陷在横向扫查时具有明显的裂纹特征，且常规超声波检测难以发现时，判定为横向裂纹。对两种角度探头的扫查结果进行比较，以横向裂纹反射回波最高的探头角度和方向为基准，记录横向裂纹的相关参数，包括深度、水平位置、波幅高度。

第五步：应采用45°和70°斜探头在角焊缝的两个表面上进行扫查，实现角焊缝的全面检测。

包括如下步骤：