[发明专利]一种注射机

说明书

本发明公开了一种注射机，包括至少一个注射单元和模温控制系统，每个注射单元包括喷嘴、料筒以及螺杆，其特征在于：所述模温控制系统包括油箱、冷却机、输送泵、将热油在注射单元内进行循环的循环泵、多个模温器和多个电磁换向阀，每个模温器具有热油进口、热油出口、冷油进口和冷油出口，输送泵的出口与对应的电磁换向阀连接，对应的电磁换向阀与对应的模温器的冷油进口连接，对应的模温器冷油出口连通油箱，循环泵的出油口与注射单元的喷嘴或者料筒或者螺杆处热油流道的进口连接，对应的热油流道的出口连接对应的模温器的热油进口，对应的模温器的热油出口与循环泵的回油口连接，每个模温器包括筒体组件、加热组件和冷却组件。

技术领域

本发明涉及注射机领域，尤其涉及一种注射机。

背景技术

注射机又名注射成型机或注射机，橡胶注塑机是利用成型模具将橡胶制成各种形状的制品的主要成型设备，其主要分为立式、卧式注射机，注射机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射机的模具在对橡胶进行注射成型时，注射材料的温度需要在最佳的注射温度范围内，否则会影响最终注射产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种注射机，在注射材料进入模具前，能够同时对喷嘴、料筒和螺杆处的注射材料温度进行控制，使得注射材料保持在最佳的注射温度范围之内，提高最终注射产品的质量。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注射机，包括至少一个注射单元和模温控制系统，每个注射单元包括喷嘴、料筒以及用于输送胶料的螺杆，其特征在于：所述模温控制系统包括油箱、对油箱内的冷却油进行冷却的冷却机、对油箱内的冷却油进行输送的输送泵、将热油在注射单元内进行循环的循环泵、多个模温器和多个电磁换向阀，每个模温器具有热油进口、热油出口、冷油进口和冷油出口，输送泵的出口与对应的电磁换向阀连接，对应的电磁换向阀与对应的模温器的冷油进口连接，对应的模温器冷油出口连通油箱，循环泵的出油口与注射单元的喷嘴或者料筒或者螺杆处热油流道的进口连接，对应的热油流道的出口连接对应的模温器的热油进口，对应的模温器的热油出口与循环泵的回油口连接，

其中，每个模温器包括筒体组件、加热组件和冷却组件，

筒体组件包括长条形的散热柱、套设于散热柱外壁的内层套管、套设于内层套管外部的外层套管、套设于外层套管外部的保温层，散热柱包括多个放射状布置的散热片，散热柱纵向贯通，散热柱的内侧套设有一分隔管，分隔管中部设置有一分隔塞；

加热组件包括设置于筒体组件下端的下端盖、设置于下端盖上的加热端盖、设置于加热端盖上的电热器、设置于下端盖之上套设于电热器外部的加热管、设置于下端盖之上伸入内层套管和外层套管之间的回油管、设置于下端盖之上的热油进口和热油出口，加热端盖上设置有一伸入加热管内的第一电热偶，分隔管和散热柱的下端面分别与下端盖之间存在间隙，下端盖封堵内层套管和外层套管的下端面，热油进口与加热管内部相通，加热管两端密封设置于分隔塞和下端盖之间，加热管的上端环向开设有多个通孔，加热管外壁和分隔管内壁之间存在间隙；

冷却组件包括设置于筒体组件上端的上端盖、设置于上端盖上的冷却端盖、设置于冷却端盖上的冷却管、设置于冷却管外部的分隔桶、设置于上端盖之上的冷油阀板，上端盖封堵散热柱和外层套管的上端面，上端盖和内层套管上端面之间存在间隙，冷却端盖密封分隔管的内壁，分隔桶上端和下端密封，分隔桶的外壁和分隔管之间存在间隙，冷油阀板上设置有与冷却管相通的冷油进口、与分隔管内部相通的冷油出口，上端盖上设置有一伸入内层套管和外层套管之间的第二热电偶。

优选地，所述注射单元具有两个，每个注射单元的喷嘴、料筒以及螺杆处对应连接有模温器。

作为改进，所述下端盖上环向设置有多个拉杆，拉杆位于内层套管和外层套管之间，拉杆的上端连接上端盖，通过在上端盖和下端盖之间设置拉杆，提高了模温器连接的稳固性。