[发明专利]一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法

说明书

一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，通过调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上的固定高度，料槽中设置搅拌桨，转移涂布机逗号辊与C辊周围包装罩子，下方罩子中放入溶剂，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度等方法提高浆料涂覆稳定性。

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法。

背景技术

随着锂离子电池制备技术的不断进步，人们对锂离子性能要求也越来越高，锂离子电池工艺技术基本趋于成熟，锂离子电池制作细节过程控制与研究成为各企业品质竞争重点，涂布工序是锂离子电池制作过程重要工序，也是影响锂离子电池质量的关键工序，此工序需要将锂离子电池浆料均匀的涂覆在锂离子电池集流体上，其涂布均匀性和稳定性显得尤为重要。

转移涂布机相对挤压涂布机来说对浆料粘度要求不高，容易调节涂布参数，无堵料等，所以仍然受到人们的青睐，但转移涂布机不足之处在于动力电池来说，涂布稳定性较差，无法保证极片一致性，主要原因为在涂布辊上的浆料暴露在空气中，对浆料的性质有部分影响，尤其是目前高能量密度锂离子电池的需求量也来越大，高镍材料的应用随之也越来越多，高镍材料在应用中对湿度环境要求十分苛刻，浆料吸潮后涂覆稳定性降低，直接影响这电池的品质一致性，另外电池涂布机料槽中的尾部浆料涂布稳定性目前很难控制，主要原因为料槽中的浆料变少，浆料流动性变差，浆料涂覆精度难以控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，要解决的技术问题是提高锂离子电池浆料涂覆稳定性、提高电池品质一致性。

本发明的方案为：

一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，其特征是：首先调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上，并且确保涂布过程中料槽中的液面高度始终处于同一高度，料槽中设置搅拌桨不停横向左右搅拌，搅拌幅度覆盖整的料槽的横向空间，提高料槽中的浆料均匀性；

再转移涂布机逗号辊与C辊周围包装罩子，C辊下方罩子中放入与浆料同类型溶剂，溶剂挥发到C辊浆料表面，有利于缓解涂布辊上浆料暴露在空气中造成的涂布不稳定现象；

最后，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度，确保浆料淹没逗号辊与C辊的结合面，保证涂覆一致性。

进一步的，所述锂离子电池浆料包括正极浆料和负极浆料，所述正极浆料包括磷酸铁锂、磷酸锰锂、磷酸铁锰锂、磷酸钒锂、锰酸锂、钴酸锂、镍锰酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂，所述负极浆料包括人造石墨、天然石墨、复合石墨、中间相碳微球、硬碳、软碳、石墨烯、钛酸锂、硅、锡。

进一步的，所述填充料槽挡板为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯材质。

本发明的优点与效果是：

1.本发明首先调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上，并且确保涂布过程中料槽中的液面高度始终处于同一高度，区别于传统涂布方式，传统涂布方式中，浆料液面较低，“往上爬”的液面受到外界环境温度、湿度、杂质等因素的影响，涂布精度难以控制，较高的液面压力维持稳定的浆料流动性，减少了外界环境温度、湿度、杂质等因素的影响，提高了涂布稳定性。

2.本发明涂布机料槽中设置搅拌桨不停横向左右搅拌，搅拌幅度覆盖整的料槽的横向空间，提高料槽中的浆料均匀性。

3.本发明再转移涂布机逗号辊与C辊周围增加罩子，C辊下方罩子中放入与浆料同类型溶剂，一定浓度的溶剂挥发到C辊浆料表面，有利于缓解涂布辊上浆料暴露在空气中造成的涂布不稳定现象。

4.在涂布最后，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度，确保浆料淹没逗号辊与C辊的结合面，保证涂覆一致性，且料槽挡板拆卸方便，便于清洗，无需对料槽进行改装处理，使用成本低。