[发明专利]一种绒毛滚刷端头智能剪毛设备

说明书

本发明公开了一种绒毛滚刷端头智能剪毛设备，主要解决的技术问题是现有技术中绒毛滚刷两端装上轴承后会由于两端的绒毛的不平整从而使得两端的轴承产生偏心的问题，本发明通过一种绒毛滚刷端头智能剪毛设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有对绒毛滚刷两端进行夹持的夹持组件，所述夹持组件一侧的工作台上并排设有对绒毛滚刷两端进行剪毛的割断组件一和割断组件二，所述夹持组件另一侧的工作台上设有上料装置，位于所述夹持组件之间的所述工作台下方设有下料装置的技术方案，较好地解决了该问题，可用于绒毛滚刷端头剪毛。

技术领域

本发明涉及一种绒毛滚刷端头智能剪毛设备。

背景技术

绒毛滚刷在组装在设备上时，需要先在绒毛滚刷的两端装设轴承，但是绒毛滚刷是通过在一个有粘性的圆筒体上通过绕制具有绒毛的布条制作而成，绒毛布条的绕制是带有倾斜角度的，在绕制完成后需要在绒毛滚刷两端装设轴承时由于有绒毛使得不容易装上轴承，并且由于绒毛的不平整而导致装上的两端的轴承会偏心从而影响了整体的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中绒毛滚刷两端装上轴承后会由于两端的绒毛的不平整从而使得两端的轴承产生偏心的问题，提出了一种新的绒毛滚刷端头智能剪毛设备，该设备具有在绒毛滚刷两端装上的轴承后不会产生偏心的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种绒毛滚刷端头智能剪毛设备，包括工作台，所述工作台上设有对绒毛滚刷两端进行夹持的夹持组件，所述夹持组件一侧的工作台上并排设有对绒毛滚刷两端进行剪毛的割断组件一和割断组件二，所述夹持组件另一侧的工作台上设有上料装置，位于所述夹持组件之间的所述工作台下方设有下料装置。

上述技术方案中，优选地，所述夹持组件包括左夹持件和右夹持件，所述左夹持件包括安装在工作台上的传动箱，所述传动箱一侧设有转轴，所述传动箱另一侧安装有驱动转轴转动的电机，所述右夹持件包括安装在工作台上的底座，所述底座一侧设有伸缩杆，所述底座另一侧设有与伸缩杆连接的气缸。

优选地，所述割断组件一包括底座一，所述底座一上设有导轨一，所述导轨一上设有底座二，所述底座一上设有推动底座二在导轨一上移动的气缸一，所述底座二上设有腔室一，所述腔室一内设有刀具组件一，所述腔室一顶部设有带动刀具组件一的电机一。

优选地，所述割断组件二包括底座三，所述底座三上设有导轨二，所述导轨二上设有底座四，所述底座三上设有推动底座四在导轨二上移动的气缸二，所述底座四上设有腔室二，所述腔室二内设有刀具组件二，所述腔室二顶部设有带动刀具组件二的电机二。

更优选地，所述刀具组件一包括安装在腔室一内的动刀一，所述动刀一通过电机一带动旋转，位于动刀一的侧面设有定刀一，所述定刀一的刀口朝下，所述定刀一与腔室一顶部侧面固定。

更优选地，所述刀具组件二包括安装在腔室二内的动刀二，所述动刀二通过电机二带动旋转，位于动刀二的侧面设有定刀二，所述定刀二的刀口朝上，所述定刀二与腔室二底部侧面固定。

优选地，所述割断组件一和所述割断组件二皆安装在工作台上的滑轨上。

优选地，所述上料装置包括安装在工作台上的传输带，所述传输带的上方设有夹爪，所述夹爪连接夹爪气缸，所述夹爪气缸连接升降气缸，所述升降气缸通过导轨三安装在侧板一侧上并通过侧板另一侧的无杆气缸带动沿着导轨三和侧板方向移动，所述侧板通过底座五安装在工作台上。

优选地，所述下料装置包括设置在位于所述夹持组件之间的所述工作台上的下料口，所述下料口连接下料管道，所述下料管道连接外框，所述外框内设有可升降的中框，所述中框的三个侧面分别通过多个滑块与设置在外框内壁的滑轨连接，所述中框的三个侧面分别同时与丝杆连接，所述丝杆通过设置在外框内底部的电机驱动，通过电机驱动丝杆转动从而带动中框在外框内上下移动，所述中框内放置有内框，所述内框内设有多个隔层。