[发明专利]一种粘结片的生产方法

说明书

本发明属于浸渍料生产技术领域，具体公开一种粘结片的生产方法，包括以下步骤：提供两卷以上的玻璃纤维布，将两卷以上的所述玻璃纤维布在一台上胶机上同时放卷上料；对所述玻璃纤维布进行浸胶处理；将相互分离的两幅以上所述玻璃纤维布同时送入烘箱进行烘干处理。本发明使用一台上胶机同时对多幅粘结片进行生产，且使玻璃纤维布在烘干过程中相互分离，有效提高单台上胶机的生产效率，同时能够保证粘结片的表面质量和性能。

技术领域

本发明涉及浸渍料生产技术领域，尤其涉及一种粘结片的生产方法。

背景技术

在电子信息发达的时代，绝大部分产品都无法脱离PCBA的控制，而PCBA的核心组成就是覆铜板。在覆铜板行业中，粘结片是一种重要的组件，而粘结片一般通过上胶机进行生产。目前垂直式上胶机系统一般由开卷、接布、储布、浸胶、垂直烘箱、调偏、切边单元、收卷单元等组成，但都是逐次投入单卷玻璃布使用。企业为了应对日益激烈的竞争，需要在有效控制成本的前提下，不断提高其产品的生产效率。

为了提高产量，我们曾尝试过直接利用现有的生产设备对多幅玻璃纤维布同时浸胶、过夹轴、进入烘箱烘干，但是在生产过程中多幅玻璃纤维布一直处于叠合状态，由于玻璃纤维布上涂覆的胶水较多(约是单幅的n倍)，烘干固化过程容易出现粘结片指标(如粘结片单重、挥发分含量、粘结片GT)波动。而且，这种情况生产出来的粘结片表观也较差，生产出来的粘结片合格率很低，几乎都不合格。

因此，在不新购置上胶机的前提下，如何将单位时间内的产量提高，并保证粘结片质量合格是很有必要研究的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种粘结片的生产方法，使一台上胶机能够在单位时间内生产出更多质量合格的粘结片。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种粘结片的生产方法，包括以下步骤：

提供两卷以上的玻璃纤维布，将两卷以上的所述玻璃纤维布在一台上胶机上同时放卷上料；

对所述玻璃纤维布进行浸胶处理；

将相互分离的两幅以上所述玻璃纤维布同时送入烘箱进行烘干处理。

优选的，两幅以上所述玻璃纤维布在烘箱内进行烘干的过程中保持相互分离状态。

优选的，上料后两幅以上所述玻璃纤维布相互叠合，在浸胶处理前，相互叠合的所述玻璃纤维布依次通过上胶机的驳布台、前储布架和引入单元。

优选的，在烘干处理后，还包括以下步骤：将烘干处理后的所述玻璃纤维布叠合。

具体地，本方案在一台上胶机上同时对多幅粘结片进行生产，多卷玻璃纤维布同时上料后，相互叠合进入后工序，叠合的玻璃纤维布可以理解为一幅较厚的特殊玻璃纤维布，叠合的玻璃纤维布按照常规的处理流程在上胶机上进行加工，但由于玻璃纤维布的烘干处理过程是其固化的过程，因此本方案使进入烘箱的玻璃纤维布处于相互分离状态，能够有效保证玻璃纤维布成型为粘结片后不会相互粘合，从而保证粘结片的表面质量和性能，其中性能包括粘结片单重、挥发分含量等。通过上述生产方法，只需对上胶机的烘箱进行适当调整，增加烘箱内部的顶辊组数，便能够在同一台上胶机上实现多幅粘结片的同时生产，有效提高粘结片的生产效率。

作为一种优选的技术方案，将两幅以上所述玻璃纤维布相互分离的操作设置在浸胶处理完成之前，以及设置在浸胶处理与烘干处理之间，浸胶和烘干处理具体为：

将未浸胶的两幅以上所述玻璃纤维布分离；

对所述玻璃纤维布进行浸胶处理；

将已浸胶的所述玻璃纤维布叠合后送出浸胶单元；

将浸胶后的两幅以上所述玻璃纤维布分离；