[发明专利]一种用于冷装配的磁力吸取装置

说明书

本发明公开了一种用于冷装配的磁力吸取装置，属于机械加工技术领域。所述磁力吸取装置，包括非磁材料制成的套筒、磁铁及拉杆机构，所述套筒的底部开口，所述拉杆机构滑动设置于套筒内部且其顶端贯穿所述套筒，所述拉杆机构的底端固定连接有所述磁铁，拉杆机构带动磁铁在套筒内往复运动。本发明的磁力吸取装置，通过磁力吸附代替现有技术的长柄钳子夹持对工件进行投放、取出及安装操作，磁铁与工件表面接触面积大，吸附迅速且更加牢固，操作方便迅速，不仅能够满足冷装配工艺要求，而且保证了冷装配生产的安全性。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别涉及一种用于冷装配的磁力吸取装置技术领域。

背景技术

机械加工装配加工中，对于轴、销、套等工件的装配经常会采用过盈装配，采用液氮冷冻使工件收缩外形尺寸变小，立即从液氮中取出并安装至机器部件中，待工件温度恢复至常温后，工件的外形尺寸也恢复至正常状态，达到过盈装配的目的。冷装配相对于强力压入、锤击等装配方式，具有变形量小、效率高等优点。

冷装配过程中，冷冻用的液氮温度极低约-180℃，需要使用工具将工件投放进液氮中，并在冷冻结束后，将工作从液氮中取出并快速移动安装至机器部件中。现有技术，一般采用长柄钳子夹持工件对工件进行投放、取出及安装操作，存在以下不足：(1)长柄钳子对工件的夹持不牢固，且液氮周围操作环境温度较低，人工夹持过程中，工件易于脱落而导致发生危险事故；(2)工件的投放及安装定位不准确，效率低。

发明内容

本发明为克服现有技术中存在的问题，提供一种用于冷装配的磁力吸取装置，通过磁力吸附代替现有技术的长柄钳子夹持对工件进行投放、取出及安装操作，磁铁与工件表面接触面积大，吸附迅速且更加牢固，操作方便迅速，不仅能够满足冷装配工艺要求，而且保证了冷装配生产的安全性。

一种用于冷装配的磁力吸取装置，包括非磁材料制成的套筒、磁铁及拉杆机构，所述套筒的底部开口，所述拉杆机构滑动设置于套筒内部且其顶端贯穿所述套筒，所述拉杆机构的底端固定连接有所述磁铁，拉杆机构带动磁铁在套筒内往复运动。

进一步的，所述磁铁为圆环形，磁铁的外径与套筒的内径间隙配合。

进一步的，所述套筒由塑料材料制成。

进一步的，所述磁铁的底部与套筒的底部平齐。

进一步的，所述拉杆机构的顶部设置有手柄。

进一步的，所述拉杆机构包括拉杆、压簧板、弹簧及限位块，所述拉杆自下至上依次贯穿压簧板、弹簧、套筒及限位块，压簧板及限位块分别固定在套筒内外的拉杆上，在限位块的作用下，弹簧压紧固定在压簧板及套筒之间。

进一步的，所述压簧板的外径与套筒的内径间隙配合。

进一步的，所述拉杆包括上杆及下杆，所述限位块为螺母，所述上杆的底部与螺母螺纹连接，所述下杆的顶部与螺母螺纹连接。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：

1、本发明的磁力吸取装置，通过磁力吸附代替现有技术的长柄钳子夹持对工件进行投放、取出及安装操作，磁铁与工件表面接触面积大，吸附迅速且更加牢固，操作方便迅速，不仅能够满足冷装配工艺要求，而且保证了冷装配生产的安全性。

2、本发明的磁力吸取装置，上杆的底部与螺母螺纹连接，所述下杆的顶部与螺母螺，将上杆、螺母及下杆拧开分离，从套筒底部开口处即可将下杆、压簧板及弹簧取出进行检修或维护，维护方便，使用稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。