[发明专利]一种碳纤维复合材料叶栅的加工方法及叶栅有效
申请号: | 201711473030.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109986801B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 王雨;周超;陈剑;尹军华;李书军;李璐璐;张永亮;杨自燕;孙松强;任德林;石小平;马坤;蒋国强;曾照宇;刘洪;高超;王静;陈恒达;吴迪;朱玉;周才超;纪俊成;谢坤能;金宝鑫;孙重阳;尹秋翔 | 申请(专利权)人: | 李书军 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54;B29L31/30 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 熊晓果;刘童笛 |
地址: | 610091 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 复合材料 加工 方法 | ||
1.一种碳纤维复合材料叶栅的加工方法,其特征在于,使用加工装置,所述加工装置包括底座和多个加工芯模,所述底座与所述加工芯模可拆卸地连接,所述加工芯模与所述底座相连时,所述加工装置上形成用于碳纤维复合材料成型的成型腔,
所述加工芯模包括成型组件,所述成型组件上具有与所述叶栅上的孔的形状适配的成型表面,所述成型表面用于与碳纤维复合材料接触;
所述成型组件包括第一组合块、第二组合块和脱模镶块,所述脱模镶块能够设于所述第一组合块与所述第二组合块之间,并与所述第一组合块和所述第二组合块拼接形成所述成型表面;
所述脱模镶块、所述第一组合块和所述第二组合块拼接形成成型表面时,所述脱模镶块能够沿所述叶栅的第二表面到第一表面的方向滑动;
所述脱模镶块被设置为,当所述成型表面周围包裹碳纤维复合材料时,若滑动脱模镶块,使脱模镶块与所述第一组合块和所述第二组合块分离,则能够使所述第一组合块和所述第二组合块活动,以使所述第一组合块和所述第二组合块与所述碳纤维复合材料分离;
该加工方法包括以下步骤:
a.将所述第一组合块、所述第二组合块和所述脱模镶块拼接到一起形成所述成型表面,再将碳纤维复合材料的原材料片包裹在所述成型表面上;
b.将所述加工芯模安装到所述底座上;
c.使所述碳纤维复合材料的原材料片固化成型;
d.先使所述脱模镶块与所述第一组合块和所述第二组合块分离,再使所述第一组合块和所述第二组合块与已成型的所述碳纤维复合材料分离;
步骤b在步骤a完成之后进行,步骤c在步骤b完成之后进行,步骤d在步骤c完成之后进行。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,在所述步骤c中,将所述加工装置和原材料片置入热压罐中,以实现所述原材料片的固化。
3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,在所述步骤b之后,在所述步骤c之前,还包括以下步骤:
e.在各个所述加工芯模之间的缝隙里插入原材料片。
4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述加工芯模还包括定位件,所述成型组件与所述定位件相连;
所述底座上设有与所述定位件适配的定位部;
在所述步骤b中,使所述定位件与所述定位部配合,以实现将所述加工芯模安装到所述底座上。
5.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,所述成型组件上形成容置空间,所述定位件置于所述容置空间中。
6.根据权利要求5所述的加工方法,其特征在于,所述脱模镶块包括第一镶块和第二镶块,所述第一组合块、所述第二组合块、所述第一镶块和所述第二镶块之间形成所述容置空间。
7.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,所述第一组合块上设有与所述定位件适配的第一定位槽,所述第二组合块上设有与所述定位件适配的第二定位槽。
8.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述底座包括基板、挡块和活动模块;
所述挡块的数量为两个,两个所述挡块相对设置,所述挡块与所述基板相连;所述活动模块与所述基板可拆卸地相连;
所述活动模块、所述挡块与所述基板围成用于安装所述加工芯模的安装空间;
在所述步骤d中,从所述基板上拆卸所述活动模块,使成型的碳纤维复合材料与所述加工装置分离。
9.一种叶栅,其特征在于,由碳纤维复合材料制成,所述叶栅是由权利要求1-8中任意一项所述的加工方法加工得到的。
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