[发明专利]一种矫直机棒材对中导向装置

说明书

一种矫直机棒材对中导向装置，构成中包括对称设置在辊缝两侧的两个棒材限位单元，每个棒材限位单元包括导板门、导卫条、导卫板和两个锁紧缸，所述导板门的下部通过转轴与矫直机底座转动连接，所述导卫条挡在辊缝侧部并通过导卫板与导板门连接，两个锁紧缸分别位于导板门的左右侧上部，二者的轴线与导板门的转轴平行，每个锁紧缸的活塞杆固定在矫直机整体框架上，锁紧缸的缸体顶在导板门上。本发明利用锁紧缸的缸体压紧导板门，由于缸体的质量较大，受到导板门的冲击时只能产生轻微振动，因此锁紧缸的密封不容易遭到破坏，这样就减少了漏油故障，提高了对中导向装置的运行可靠性，降低了设备的维修成本，保证了生产的正常进行。

技术领域

本发明涉及一种在棒材矫直机上使用的对棒材进行对中和导向的装置，属于金属棒材机械加工技术领域。

背景技术

棒材精整线的工艺流程为：上料→矫直→倒棱→抛丸→表面、内部探伤→收集→打捆→称重入库。矫直机作为整条精整线的重要设备用于第一道精整工序，对保证棒材的直线度、方便后续工序的处理、提升后续工序的处理精度起着重要作用。二辊矫直机是一种以双曲线辊型的凹、凸矫直辊为核心部件，利用三点反弯原理来对圆棒进行矫直的设备，其矫直精度高，但矫直辊本身没有对中导向作用，需依靠辊缝两侧设立的对中导向装置，对被矫直的棒材进行导向并限制其横向移动，使棒材始终沿合适矫直路径通过矫直机，达到矫直棒材的目的。

二辊矫直机的对中导向装置一般包括对称设置在辊缝两侧的两个棒材限位单元，每个棒材限位单元包括导板门、导卫条、导卫板和两个锁紧缸，导板门的下部通过水平转轴与矫直机底座转动连接，导卫条挡在辊缝侧部并通过导卫板与导板门连接，两个锁紧缸分别位于导板门的左右侧上部，二者的轴线与导板门的转轴平行，每个锁紧缸的缸体固定在矫直机整体框架上，锁紧缸的活塞杆顶在导板门上。现有的对中导向装置存在以下不足：

一、锁紧缸的缸体固定在矫直机整体框架上，活塞杆顶在导板门上，由于活塞杆的体积小、重量轻，当导板门在矫直机运行过程中受到较大冲击时，活塞杆很容易随导板门发生剧烈振动，导致锁紧缸漏油，这样不仅增加了设备的维修成本，而且严重影响了生产的正常进行。

二、两个锁紧缸的活塞杆分别从左右侧压紧导板门，活塞杆与导板门的接触面为垂直于活塞杆轴线的平面，单纯依靠活塞杆与导板门之间的摩擦力阻止导板门向外侧摆动，导板门不能被有效锁紧，尤其是生产来料弯曲度大、屈服强度高的大规格棒材时，导板门的震动和活动区间大增，棒材矫直精度大幅下降，无法满足生产要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种矫直机棒材对中导向装置，以提高对设备的运行可靠性，降低维修成本，保证生产的正常进行。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种矫直机棒材对中导向装置，构成中包括对称设置在辊缝两侧的两个棒材限位单元，每个棒材限位单元包括导板门、导卫条、导卫板和两个锁紧缸，所述导板门的下部通过转轴与矫直机底座转动连接，所述导卫条挡在辊缝侧部并通过导卫板与导板门连接，两个锁紧缸分别位于导板门的左右侧上部，二者的轴线与导板门的转轴平行，每个锁紧缸的活塞杆固定在矫直机整体框架上，锁紧缸的缸体顶在导板门上。

上述矫直机棒材对中导向装置，所述锁紧缸包括缸体和活塞杆，所述缸体为圆柱状，其一端顶在导板门上，另一端设有由缸盖封堵的盲孔，所述活塞杆的一端固定在矫直机整体框架上，另一端通过缸盖的中心孔穿入缸体的盲孔内部并扩展为活塞头，该活塞头将缸体上盲孔的内腔分割成的两个油腔，每个油腔通过设置在活塞杆内的一个油道与液压系统的油管连接。

上述矫直机棒材对中导向装置，所述锁紧缸的缸体通过莫式锥度锁紧头与导板门配合。

上述矫直机棒材对中导向装置，构成中还包括液压支撑杆，所述液压支撑杆的两端分别与矫直机底座和导板门转动连接。