[发明专利]一种黄药真空制备装置

说明书

本发明涉及一种黄药真空制备系统，属于化工技术领域。包括磨机进料管、磨机、磨机出料管、风机、风管、高压发送器、高压空气管、进料管、反应液容器，还包括进料系统、真空合成器、出料管、成品料仓、冷水层、冷媒水供应系统；黄药的生产是在一个真空的环境中进行的，有效的防止了黄药生产反应的过程中氧化离子与空气中的氧气或二氧化碳等发生反应，提高了黄药的纯度，同时两根搅拌轴上均布有大量搅棍，当合成液加入合成箱后，能实现大力搅拌，增大物料的相互接触，碱能及时均匀与合成液混合，同时实现氢氧化钠自动进料，冷媒水集中式供应。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种黄药真空制备装置。

背景技术

黄药学名烃基黄原酸盐或烃基二硫代碳酸盐，常用的有乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药等。

黄药用途甚广，橡胶工业用作硫化促进剂，分析化学中用乙基黄原酸钾作铜、镍等金属离子的沉淀剂及比色试剂，冶金工业中用黄药作为从溶液中沉淀钴、镍的试剂，纤维素黄原酸钠用以制人造纤维。黄药是目前应用最广的硫化矿捕收剂，估计全世界用于浮选的各类黄药量每年在数万吨至近十万吨。

黄药带有刺激性臭味，有毒性，点火燃烧，易吸水潮解，性质不稳定，具有氧化性。合成工艺 有多种，如直接合成法、水溶液法、稀释剂法、部分稀释 剂法、过量醇法、蒸汽法、碱金属醇淦法等。中国一般采用直接合成法生产，混捏机中完成，将理论比例量的醇与氢氧化钠粉末互相作用，再缓慢加入二硫化碳，进行黄原酸化反应，得合成黄药，经干燥得干燥黄药；或者也采用“反加料法”，即先将醇与二硫化碳混合，再慢慢有控制地加入氢氧化钠粉末制成黄药。

黄药生产过程中的整个化学反应是在混捏机中完成的，传统的混捏机虽然是个密封的空间，但是在混捏机的反应釜中任然存有大量空气，在进行黄药生产反应的过程中黄药、氧化离子容易与空气中的水、氧气或二氧化碳等发生反应，影响黄药的生产，减低黄药的纯度，同时传统的混捏机搅刀长度较长，升温时增加电机负荷，由于搅刀安装角度问题，当氢氧化钠粉末加入混捏机后，反应物的状态变化较为复杂，由浆状、半固状变为固体粉末，必须在强力搅拌下才能是作用物混合均匀，而传统的混捏机氢氧化钠不能及时均匀与物料混合会造成局部反应加快，无法充分及时搅拌，不便于反应完成。

作为原料的氢氧化钠都是靠肩扛手托的方式人工送入磨机中，将块状的氢氧化钠进行研磨成氢氧化钠粉末，氢氧化钠与空气中的水分接触后，会产生大量热量，且氢氧化钠具有极强的腐蚀性等特性，在搬运的过程中容易产生大量氢氧化钠粉尘，工作环境差，易造成职业病，工人的劳动强度大，需要多名工人同时搬运、投送氢氧化钠，且工作效率低，人工成本高，员工流动性大等问题。

在黄药制备合成过程中多处设备需要冷却，而传统的黄药冷媒水设备蓄冷能力较小，供水量有限，需要配备多台套或者为所需设备独立配备一套冷却设备，增加设备的投入费用，设备分散，不利于管理，增加维护和维修工作量，同时传统的黄药冷媒水设备的冷媒水温度波动较大，而黄药合成过程需要有效的控制合成温度，这需要通过冷媒水来进行调控，冷媒水温度不准或波动较大，不利于黄药的合成，减低了黄药的纯度。

亟待发明一种黄药的制备方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种黄药真空制备装置，黄药的生产是在一个真空的环境中进行的，有效的防止了黄药生产反应的过程中氧化离子与空气中的氧气或二氧化碳等发生反应，提高了黄药的纯度，同时两根搅拌轴上均布有大量搅棍，当合成液加入合成箱后，能实现大力搅拌，增大物料的相互接触，碱能及时均匀与合成液混合，同时实现氢氧化钠自动进料，冷媒水集中式供应。