[发明专利]一种自动切纸压纸机构

说明书

技术领域

本发明涉及切纸技术领域,尤其是一种自动切纸压纸机构。

背景技术

在纸张加工工业，目前比较常见的切断方式有两种：一种是用人工的方式将待切 纸料按一定的间距推到静止设置的带锯总成处再手动将待切纸料向前推进由高速运动的 带锯逐段切断，这种方式需要大量人工，劳动强度大，生产效率低，每段纸料的长度无法保 持一致，给以后的包装和使用带来不便，而且使用的安全性也不好，很容易出现工伤事件； 另一种方 式是用大回转旋切机进行自动化切断，通过伺服电机自动送料，利用圆切盘刀进 行切断，这种方式比较安全，劳动强度低，可达到一定的切割效率 和切割精度，但其机器造 价昂贵、消耗大、制造及维修技术难度大，使用成本较高。

因此，对于上述问题有必要提出一种自动切纸压纸机构。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动切纸压纸机构。

一种自动切纸压纸机构，包括输纸料构件、压纸构件和切纸机构件，所述压纸构件安装在输纸料构件与切纸构件之间，所述压纸构件包括第一支架、第一驱 动电机、第一压辊和第二压辊，所述第一支架的前后部分别设置有第一立板和第二立板，所述第一压辊和第二压辊分别架设在第一立板与第二立板之间，所述第一驱动电机安装在第一支架的左后部，所述一驱动电机通过皮带与第一压辊传动连接，所述切纸构件设置有方框架，所述方框内设置有上切板和下切板，方框架的上端设置有伸缩电机。

优选地，所述第一立板的上端设置有第一气缸，所述第一气缸下端的伸缩

杆连接第二压辊的一端。

优选地，所述第二立板的上端设置有第二气缸，所述第二气缸下端的伸缩杆连接第二压辊的另一端。

优选地，所述上切板的上端设置有压装构件，所述压装构件的上端通过支杆连接伸缩电机。

优选地，所述上切板与压装构件之间设置有若干个压缩弹簧，所述上切板

和下切板的四角边均套装有立轴。

优选地，所述方框架的上端左侧边连接有肋架，所述肋架的下端通过伸缩

构件连接滚筒，所述滚筒的下部设置有传料滚轴，所述传料滚轴的前端设置有手轮。

优选地，所述第一支架的左上部还设置有若干个第一输料轴。

优选地，所述输纸料构件设置有第三立板和第四立板，所述第三立板与第四立板之间设置有若干个第二输料轴。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明通过料道放置待加工的一叠纸张，利用丝 杆驱动推料板将一叠纸张向切刀方向推送一定的距离，通过驱动机构使切刀延一倾斜于水平面的轨迹下落，将一叠纸张切断成所需的长度，其实现了切纸过程的全自动化，且结构简 单，成本低，并且切割精度通过丝杆控制能够得到有效的保证，能够大大的减少人工劳动强 度。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的后视图；

图4和图5是本发明的压纸构件结构图；

图6和图7是本发明的切纸机构件结构图；

图8是本发明的输纸料构件结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图8所示，一种自动切纸压纸机构，包括输纸料构件1、压纸构件2和切纸机构件3，所述压纸构件2安装在输纸料构件1与切纸构件2之间，所述压纸构件2包括第一支架4、第一驱动电机12、第一压辊9和第二压辊10，所述第一支架4的前后部分别设置有第一立板6和第二立板6，所述第一压辊9和第二压辊10分别架设在第一立板5与第二立板6之间，所述第一驱动电机12安装在第一支架4的左后部，所述一驱动电机12通过皮带13与第一压辊9传动连接，所述切纸构件3设置有方框架14，所述方框14内设置有上切板16和下切板15，方框架14的上端设置有伸缩电机18。

进一步的，所述第一立板5的上端设置有第一气缸7，所述第一气缸7下

端的伸缩杆连接第二压辊10的一端，所述第二立板6的上端设置有第二气缸8，所述第二气缸8下端的伸缩杆连接第二压辊10的另一端。

进一步的，所述上切板16的上端设置有压装构件17，所述压装构件17的上端通过支杆连接伸缩电机18，所述上切板16与压装构件17之间设置有若干个压缩弹簧21，所述上切板16和下切板15的四角边均套装有立轴。

进一步的，所述方框架1的上端左侧边连接有肋架19，所述肋架19的下