[发明专利]提高钢水浇铸性能的钢的制造方法

权利要求书

1.一种提高钢水浇铸性能的钢的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：

初炼钢水；在出钢至钢包的过程中向钢包加入预脱氧剂；

在LF炉中精炼钢水，其中，在LF炉中精炼钢水的过程中，将铝加入钢水中进行沉淀脱氧，然后将合成渣料加入到钢包内，之后进行加热，待合成渣料熔化后，向钢包内加入扩散脱氧剂进行强化脱氧，之后形成白渣，所述白渣中的FeO和MnO的总量是0~0.5wt%，白渣的碱度为3~5；将白渣保持15分钟~30分钟；

在将白渣保持15分钟~30分钟之后，以向钢水喂钙合金线的方式对钢水进行钙处理，喂入的钙合金线中的金属钙的量为0.12Kg/t 钢~0.30Kg/t钢，钙处理后软吹氩8分钟~10分钟。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于预脱氧剂是铝和硅铝钡钙合金，铝的加入量是1Kg/t钢～1.5Kg/t钢，硅铝钡钙合金的加入量是3Kg/t钢~3.5Kg/t钢，硅铝钡钙合金按重量百分比计包含以下组分：50%≤Si≤55%、8%≤Ca≤14%、8%≤Al≤14%、8%≤Ba≤14%、0%＜S≤0.05%、0%＜P≤0.05%、0%＜C≤2.0%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于预脱氧剂是铝，铝的加入量为2.2Kg/t钢~2.5Kg/t钢。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于在将铝加入钢水中进行沉淀脱氧之前，钢水中的全氧含量为0.0060wt%~0.0120wt%。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于将铝加入钢水中进行沉淀脱氧的步骤包括：以0.4Kg/t钢～0.8Kg/t钢的量将铝线喂入钢水中进行沉淀脱氧。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于合成渣料的加入量是12Kg/t钢~14Kg/t钢，在100重量份的合成渣料中，包含60~68重量份的CaO、15~20重量份的Al2O3、不超过5.0重量份且不为0重量份的SiO2、不超过3.0重量份且不为0重量份的MgO、10~15重量份的CaF2。