[发明专利]热压机的热压板组件以及热压机在审
申请号: | 201711474123.9 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109560325A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 刘小安;金省周;杨树涛;王辉 | 申请(专利权)人: | 蜂巢能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热压板 热压机 支撑件 热压 电池放置空间 多个电池 平行设置 生产效率 组件包括 电池 配合 保证 | ||
本发明提供了一种热压机的热压板组件以及热压机,热压机的热压板组件包括:多个热压板和多个支撑件,所述多个热压板间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板之间限定出电池放置空间,相邻的两个所述热压板之间设置有至少一个所述支撑件且所述支撑件允许相邻的两个所述热压板相对运动。由此,通过多个热压板和多个支撑件配合,能够同时完成对多个电池的热压工作,可以提升电池的生产效率,也可以降低生产成本,还可以保证热压的产品质量。
技术领域
本发明涉及热压技术领域,特别涉及一种热压机的热压板组件以及具有该热压机的热压板组件的热压机。
背景技术
锂离子电池具有比能量高,寿命长,安全,环保等优点,已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域,随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断发展,要求极组具有更高的能量密度。
目前,锂离子电池的电芯制备方法主要有卷绕和堆叠两种。在动力极组技术方面主要方向为方形动力极组为主,方形动力极组不论是采用叠片工艺还是采用卷绕工艺,极组在叠片和卷绕工序后都需要进行热压,能够使卷绕和叠片后的极组形状更加稳定,每层电极之间更加平整,有利于提升极组在后期充放电使用过程中的稳定性。
相关技术中,目前电池在加压时多采用平板加压定型原理,一个平板单次热压成型一只电池,但是随着动力电池技术的不断发展,生产效率的不断提高,这种单一电池热压的工艺需要配置的热压机数量大幅增加,给制造和生产成本带来巨大压力。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种热压机的热压板组件,该热压机的热压板组件可以同时完成对多个电池的热压工作,可以提升电池的生产效率。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明进一步地提出了一种热压机。
一种热压机的热压板组件包括:多个热压板和多个支撑件,所述多个热压板间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板之间限定出电池放置空间,相邻的两个所述热压板之间设置有至少一个所述支撑件且所述支撑件允许相邻的两个所述热压板相对运动。
进一步地,相邻的两个所述热压板之间设置有多个围绕所述电池放置空间的所述支撑件。
进一步地,所述热压板为矩形板,所述支撑件为四个且分别分布在所述热压板的边角处。
进一步地,所述支撑件为弹性件。
进一步地,所述弹性件为螺旋弹簧。
进一步地,所述的热压板组件还包括:引导杆,所述引导杆穿设多个所述热压板,所述引导杆的延伸方向垂直于所述热压板的热压表面。
进一步地,所述引导杆为多个且其数量与位于相邻的两个所述热压板之间的所述支撑件的数量相同,每个所述支撑件套设在对应的所述引导杆上。
进一步地,至少一个所述热压板内设置有加热器和温度传感器。
进一步地,多个所述热压板在水平方向上间隔开设置或在竖直方向上间隔开设置。
相对于现有技术,本发明所述的热压机的热压板组件具有以下优势:
根据本发明的热压机的热压板组件,通过多个热压板和多个支撑件配合,能够同时完成对多个电池的热压工作,可以提升电池的生产效率,也可以降低生产成本,还可以保证热压的产品质量。
本发明的另一目的在于提出一种热压机。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种热压机,包括所述的热压板组件。
所述热压机与上述热压机的热压板组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
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