[发明专利]一种电镀废水零排放系统在审
申请号: | 201711474164.8 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108033651A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 丁波峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市睿维盛环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/16 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 废水 排放 系统 | ||
1.一种电镀废水零排放系统,其特征在于:它包含废水分流预处理系统和综合处理系统;其中废水分流预处理系统通过管道与综合处理系统连接;所述的废水分流预处理系统包含含镍废水预处理系统、含磷废水处理系统、氨氮废水处理系统和染色废水处理系统;所述的含镍废水处理系统由含镍废水调节池、含镍废水PH调节池、含镍废水缓冲池、含镍废水混凝池、含镍废水絮凝池、含镍废水沉淀池、含镍污泥浓缩池和含镍污泥压缩机构成,含镍废水调节池、含镍废水PH调节池、含镍废水缓冲池、含镍废水混凝池、含镍废水絮凝池、含镍废水沉淀池之间通过管道连接,其中含镍废水调节池、含镍废水PH调节池、含镍废水缓冲池、含镍废水混凝池、含镍废水絮凝池和含镍废水沉淀池的底部通过管道与含镍污泥浓缩池连接,含镍污泥浓缩池与含镍污泥压缩机连接,含镍污泥压缩机中的浓缩液通过管道与含镍废水调节池连接;所述的含磷废水处理系统由含磷废水调节池、含磷废水PH调节池、含磷废水反应池、含磷废水混凝池、含磷废水絮凝池和含磷废水沉淀池构成,含磷废水调节池、含磷废水PH调节池、含磷废水反应池、含磷废水混凝池、含磷废水絮凝池和含磷废水沉淀池之间通过管道连接;所述的氨氮废水处理系统由氨氮调节池、氨氮废水PH调节池、氨氮废水反应池、氨氮废水混凝池、氨氮废水絮凝池和氨氮废水沉淀池构成,氨氮调节池、氨氮废水PH调节池、氨氮废水反应池、氨氮废水混凝池、氨氮废水絮凝池和氨氮废水沉淀池之间通过管道连接;所述的染色废水处理系统由染色废水调节池、染色废水PH调节池、染色废水反应池、染色废水絮凝池、染色废水絮凝池和染色废水沉淀池构成,染色废水调节池、染色废水PH调节池、染色废水反应池、染色废水絮凝池、染色废水絮凝池和染色废水沉淀池之间通过管道连接;所述的综合处理系统由综合废水调节池、综合废水PH调节池、综合废水反应池、一号综合废水混凝池、一号综合废水絮凝池、一号综合废水沉淀池、PH反调池、综合废水兼氧池、综合废水好氧池、二号综合废水絮凝池、二号综合废水沉淀池、综合清水池、深度处理系统、反渗透系统、MVR蒸发器、综合污泥浓缩池、综合污泥压缩机构成;其中综合废水调节池、综合废水PH调节池、综合废水反应池、一号综合废水混凝池、一号综合废水絮凝池、一号综合废水沉淀池、PH反调池、综合废水兼氧池、综合废水好氧池、二号综合废水絮凝池、二号综合废水沉淀池、综合清水池通过管道依次连接,所述的深度处理系统由石英砂滤器、活性炭滤器、离子交换树脂罐和超滤系统构成;综合清水池通过管道与石英砂滤器连接,石英砂滤器、活性炭滤器、离子交换树脂罐、超滤系统通过管道依次连接,超滤系统通过管道与反渗透系统连接,反渗透系统通过管道与MVR蒸发器连接;所述的综合废水调节池、综合废水PH调节池、综合废水反应池、一号综合废水混凝池、一号综合废水絮凝池、一号综合废水沉淀池、PH反调池、综合废水兼氧池、综合废水好氧池、二号综合废水絮凝池和二号综合废水沉淀池的底部均通过管道与综合污泥浓缩池连接,综合污泥浓缩池的浓缩液通过管道与综合废水调节池连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放系统,其特征在于:所述的超滤系统通过管道与综合清水池连接。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放系统,其特征在于:所述的反渗透系统通过管道与回用水池连接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放系统,其特征在于:所述的含镍废水沉淀池、含磷废水沉淀池、氨氮废水沉淀池和染色废水沉淀池均通过管道与预处理清水池连接。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放系统,其特征在于:所述的综合调节池通过管道与应急池连接。
6.一种电镀废水零排放系统,其特征在于:它的工作流程如下:
(1)、车间各废水分别经管网收集至相应的调节池,调节池底部设穿孔管,不定时进行空气搅拌,以实现废水的均质均量;然后在提升泵的作用下提升至对应的PH调节池和反应池,反应池设机械搅拌,高出后续沉淀池1.5m,底部架空,作为加药房与风机房;含镍废水预处理系统分为四格,在第一格中加入碱,将pH调至9-10,加药量由pH计控制;第二格为缓冲,提高反应时间;第三格和第四格分别加入混凝剂和絮凝剂,去除废水中的镍及部分悬浮物;含磷废水预处理系统分四格,在第一格中加入碱,将pH调至中性,加药量由pH计控制;第二格加入除磷剂,去除废水中15~40%的COD,将磷含磷从400mg/l降至0.4mg/l,第三格和第四格分别加入混凝剂和絮凝剂,确保出水水质;氨氮废水预处理系统分四格,在第一格)中加入碱,将pH调至9-10,加药量由pH计控制;后三格分别加入除氨氮药剂和混凝絮凝剂,降低氨氮的含量;染色废水预处理系统分四格,在第一格中加入碱,将pH调至8.5-9.5,加药量由pH计控制;后三格分别加入脱色剂与混凝絮凝剂,降低废水的色度;经过加药处理的各股废水分别自流至沉淀池进行固液分离;沉淀池采用斜管沉淀池,斜管沉淀池利用层流原理,提高沉淀池的处理能力,水利条件好,缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,处理效率高,降低后续构筑物的负荷;
(2)、加药房设于氨氮废水处理系统、染色废水处理系统和综合处理系统中反应池的下方,加药池高1m,顶部与地面持平废水站,加药池顶部设宽为1.2m拉药通道,可直接在顶部加药;
(3)、预处理后的废水经重力流至综合废水调节池,与综合废水混合均匀后,由提升泵提升至综合废水PH调节池后,再依次进入综合废水反应池、一号综合废水混凝池、一号综合废水絮凝池、一号综合废水沉淀池,通过投加碱与混凝絮凝剂使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体,反应完全的废水在沉淀池中进行固液分离;
(4)、经过固液分离的上清液进入PH反调池后,再进入综合废水兼氧池,反硝化菌在溶解氧浓度极低或缺氧情况下可以利用硝酸盐中氮作为电子受体氧化有机物,将硝酸盐还原成氮气,从而实现污水的脱氮过程;其出水自流至综合废水好氧池,池内设置组合填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免污水与填料接触不均,通过好氧菌作用进一步将有机物转化为无机物,去除污染物,在有机物被去除的同时,污水中的有机氮也被氧化成氨氮,氨氮在溶解氧充足、泥龄较长的情况下,进一步转化成亚硝酸盐和硝酸盐,好氧池末端设混合液回流装置,根据废水的实际处理情况,选择适合的回流比;
(5)、经过综合废水兼氧池和综合废水好氧池处理后的废水依次进入二号综合废水絮凝池、二号综合废水沉淀池,在二沉池中进行固液分离,降低出水的悬浮物,保证出水水质,其上清液进入综合清水池后,最后进入深度预处理系统;深度处理系统中的石英砂滤器采用石英砂作为滤料,有效去除水中的悬浮物,并去除水中部分胶体、铁、有机物、锰等污染物;活性炭滤器内装填石英砂垫层及优质活性炭,去除废水中大部分异味、有机物、胶体、铁及余氯,降低废水的色度,净化水质;离子交换树脂罐内装填树脂,去除水中的钙镁离子,降低水中的硬度;超滤系统采用中空超滤膜,截留废水中的细菌与部分有机物;
(6)、经过深度预处理系统的中水进入反渗透系统,针对电镀废水电导率高的特点,选用产水率高、脱盐率高、耐污染的海水淡化膜,截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,其产水排入回用水池用来回用,浓水进入浓水反渗透系统,提高系统的产水率,降低浓水量,浓水反渗透系统采用网管式反渗透;
(7)、反渗透系统浓水经水箱缓存后进入MVR蒸发器,MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,经蒸发后蒸发液回用,浓缩液委外。
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