[发明专利]铈掺杂氧化锰电极、其制备方法及用途有效
申请号: | 201711474256.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108128853B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 刘守清;张行;马楫;朱国营;沈培新 | 申请(专利权)人: | 苏州科技大学 |
主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F1/46 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 215009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 氧化锰 电极 制备 方法 用途 | ||
本发明公开了一种铈掺杂氧化锰电极、其制备方法及应用。所述的制备方法包括:将经过前处理的钛网于含有Ce3+及Mn2+的浸渍液中浸渍,之后取出并进行干燥处理,直至钛网表面无明显液体,其后对钛网进行热处理,制得所述铈掺杂氧化锰电极。利用本发明提供的铈掺杂氧化锰电极作为阳极材料进行电催化脱氮,其可以在在直流电的驱动下直接将氨氮氧化成氮气,实现彻底脱氮,整个过程条件温和,不产生二次污染,降解效率高,且运行成本低、易于控制。
技术领域
本发明涉及一种电极材料,具体涉及一种铈掺杂氧化锰电极、其制备方法及用途,例如利用其电催化脱氮的方法。
背景技术
水体中过量的氨氮会降低溶解氧的浓度,产生硝酸根和亚硝酸根,导致富营养化,严重时会爆发藻类大量繁殖,给水生生物、工业生产和人们的生活产生不良影响。根据石油化工行业污水排放标准(GB31571-2015),氨氮(NH3-N)含量不超过8mg/L。
目前脱氮的方法有生物法和物理化学法。物理化学法主要有折点氯化法、化学沉淀法、物理吹脱法、气提法等,这些方法要么运行成本高,要么处理效率低,要么产生二次污染,其中生物法对温度、pH值等要求严苛,折点氯化法产生余氯和氯胺等有害衍生物。因此,需要高效率、低成本、且无二次污染的脱氮新技术。
CN107235537A公开了一种用镁或镁合金脱氮的电化学方法,此法是借助生成氢氧化镁,间接使得氨氮沉降下来,并没有将氨氮转化为氮气而放出。CN106630116A、CN106563504A、CN103613206B、CN102942293A、CN102351312A均报道了阴极电化学还原硝酸根脱氮的方法,但是此法并非氧化氨氮脱氮。CN103241809A用钕掺杂的氧化锡石墨电极,在高过电位条件下实现了氨氮的降解,但是高电位就意味着电催化活性有限。因此,本领域亟待开发高电催化活性、高效率的电极材料。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铈掺杂氧化锰电极、其制备方法及用途,从而克服现有技术中的不足。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
本发明实施例提供了一种铈掺杂氧化锰电极的制备方法,其包括:将经过前处理的钛网于含有摩尔比为1:20~1:5的Ce3+及Mn2+的浸渍液中浸渍,之后取出并进行干燥处理,直至钛网表面无明显液体,其后将钛网于350~550℃保温1~5h,制得所述铈掺杂氧化锰电极。
进一步地,所述的制备方法包括如下步骤:
(1)对钛网进行前处理;
(2)将经过前处理的钛网于含有摩尔比为1:20~1:5的Ce3+及Mn2+的浸渍液中浸渍;
(3)将钛网从浸渍液中取出并室温晾干,之后在80~135℃烘1~2h;
(4)重复步骤(3)的操作两次以上,再将钛网在350~550℃保温1~5个小时,之后冷却至室温,获得所述铈掺杂氧化锰电极。
进一步地,所述钛网的纯度99.9wt%,因此可以认为是纯钛网。
进一步地,所述的前处理包括:将钛网依次用NaOH溶液、草酸溶液处理,之后置于去离子水中超声1~2min,再取出并以氮气吹干。
进一步地,所述浸渍液中的Ce3+、Mn2+分别来源于可溶性铈盐、可溶性锰盐。其中,所述铈盐包括硝酸铈,所述锰盐包括硝酸锰,但均不限于此。
进一步地,所述浸渍液中的溶剂包括乙醇。
更进一步地,所述浸渍液中的溶剂还可包括水。
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