[发明专利]一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺

权利要求书

1.一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：

聚氧乙烯隔膜层制备：将环氧树脂、环氧丙烷稀释剂、活性无极填料热混炼，混合温度为120℃，时间24小时，然后与沙蒿胶进行进一步搅拌打浆，得到热胶；

先将热胶与聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料；

先将基纤维素、碳酸钙、戊二醛、十八醇混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料；

制得的生物降解母料和光降解母料中加入双螺杆挤出机，挤出、水冷、切割后制得双降解母料，最后经吹膜机吹膜即得聚氧乙烯隔膜层；

蛋白质-聚丙烯聚合材料层制备：

聚氧乙烯隔膜层制备：将硬脂酸锌、氧化聚乙烯蜡、乙基硅油、改性添加剂、大豆蛋白质、聚丙烯树脂热混炼，混合温度为120℃，时间24小时，然后与沙蒿胶进行进一步搅拌打浆，得到热胶；

将热胶涂抹在两层聚氧乙烯隔膜层之间，利用空压装置压制，去除多余胶，完成。

2.根据权利要求1中所述的一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：所述的聚氧乙烯隔膜层包括：环氧树脂50-70份、活性无极填料60-70份、环氧丙烷稀释剂20-30份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份氧化聚乙烯蜡14-18份。

3.根据权利要求1中所述的一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：所述的蛋白质-聚丙烯聚合材料层包括：硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、改性添加剂5-15份、大豆蛋白质100-120份、聚丙烯树脂50-60份。

4.根据权利要求1中所述的一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：所述锂电池隔膜厚度为12-38μm。

5.根据权利要求1中所述的一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：所述沙漏形微孔由两个漏斗型孔构成且该两个漏斗型孔的小直径端对接。