[发明专利]一种用于增大卸料力的翻边孔卸料模具结构

说明书

本发明公开了一种用于增大卸料力的翻边孔卸料模具结构，包括上模和下模，上模包括卸料板和卸料杆，下模包括压料套、冲头和压料弹簧；上模还包括调整垫板和N个支撑杆；在上模座和上固定板之间设有容纳调整垫板的容腔，上模座在容腔上方开有M个装有卸料弹簧的卸料弹簧孔，上模座设有套接卸料弹簧并限制其向上伸长的弹簧导向杆，卸料弹簧下端与调整垫板接触；上固定板、卸料垫板和卸料板，依次开有N个支撑杆通孔；上固定板与支撑杆挡止配合；支撑杆的长度大于卸料杆的长度，两者的差值大于模具闭合后冲头高出于下固定板上端面的部分的长度。本发明用于在翻边孔加工增大卸料力，提高了生产效率，保证了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种翻边孔卸料结构，特别涉及一种用于增大卸料力的翻边孔卸料模具结构。

背景技术

目前，传统的翻边孔卸料结构包括上模座和下模座，上模座和下模座通过导柱、导套连接，上模座下安装有上模结构，下模座上安装有下模结构，下模结构包括压料套、冲头、下固定板、下垫板和压料弹簧，压料套滑动配合装于下固定板内，压料弹簧位于压料套下方，冲头安装于下垫板上并插入压料弹簧中，下固定板的孔为阶梯孔，压料套设有环形肩台，压料套的环形肩台与下固定板的阶梯孔的台阶面挡止配合，以限制压料套向上移动，下固定板安装于下垫板上，下垫板固定于下模座上；上模结构从上至下依次安装有上垫板、上固定板、卸料垫板和卸料板，上固定板一侧上端安装有小导柱，下固定板对应部位上端安装有小导套，上模结构和下模结构通过小导柱、小导套定位。上模结构还包括翻边孔凹模、卸料杆和卸料弹簧，上模座、上垫板、上固定板、卸料垫板和卸料板依次开有轴线重合的贯穿孔，其中卸料板的孔内设有翻边孔凹模，上模座的孔内设有卸料弹簧，卸料杆位于卸料弹簧的下方，卸料杆下端依次穿过上固定板和卸料垫板，插入翻边孔凹模的孔中，卸料杆上端设有肩台，上固定板的孔为阶梯孔，卸料杆的肩台与上固定板的阶梯孔的台阶面挡止配合，以限制卸料杆向下移动。模具结构开始的时候模具为打开状态，而后随着压力机开启，上模座向下运动进行合模，合模过程中，翻边孔凹模会首先接触工件料带，并且压着工件料带继续向下运动去挤压下模的压料套，随后下模压料弹簧受力压缩，工件料带被压紧，然后翻边冲头在接触工件料带前与卸料杆先接触，使其向上运动，在合模过程中，工件料带所受压力会越来越大，直到与翻边冲头接触，在翻边冲头的作用下，工件料带发生变形,最终在模具完全合模的状态下完成翻边工序，合模过程结束；上模座向上运动进行开模，冲头逐渐与工件料带分离，此时卸料杆受卸料弹簧的作用下辅助工件料带卸料，完成卸料动作。

上述传统的结构存在以下缺点和技术问题：一是壁厚变薄的翻边需要较大的卸料力时，力量不足；二是卸料弹簧力量增大时，对下模冲头有作用力，容易造成冲头损坏；三是卸料不及时或者不顺畅造成模具顺产不稳定，影响生产效率和产品质量。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保护冲头且提高生产效率的用于增大卸料力的翻边孔卸料模具结构。