[发明专利]一种圆形钎料饼及其制备方法

说明书

本发明公开了一种圆形钎料饼及其制备方法，该圆形钎料饼由异形钎料盘绕成平面螺旋形，制备方法包括以下步骤：1、将钎料制备成钎料丝；2、将钎料丝通过矫直轮矫直；3、将钎料丝通过加热装置加热；4、将钎料丝放置在夹具上，上压板开始压住钎料丝，并施加一定压力；5、夹具带动钎料丝开始旋转绕制成螺旋形盘状；6、将绕制好的钎料丝用切刀切断；7、夹具开始自动向下移动，同时，上压板也开始向下移动，将绕制好的螺旋形盘状钎料丝压平。本发明所述圆形钎料饼制备方法操作简单，生产效率高，生产钎料质量好，材料利用率高，可节约原材料，大大提高了产品的成品率。

技术领域

本发明属于钎焊材料制造技术领域，具体涉及一种圆形钎料饼及其制备方法。

背景技术

银钎料熔点适中，焊接工艺性好，具有良好的强度、韧性、导电性、导热性和耐蚀性，是应用最广的一类硬钎料。

圆片状钎料是钎料主要形态之一，应用于截齿、钻头、机械加工刀具、电力装备、电器、能源、轻工制造等行业。目前，圆片状银钎料主要生产工艺是在大尺寸薄片状银钎料上冲压出来，这种生产工艺存在大尺寸薄片状银钎料成型较困难、成本较高、材料利用率低等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以直接制备成型的圆形钎料饼及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明的所采用的技术方案是：一种圆形钎料饼，由钎料丝组成，所述圆形钎料饼由钎料丝盘绕成平面螺旋形且所述圆形钎料饼整体呈圆形薄片状；

所述圆形钎料饼的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将钎料丝通过矫直轮进行矫直；

步骤二，将通过矫直轮矫直后的钎料丝通过加热装置进行加热，加热温度为300～500℃；

步骤三，将加热后的钎料丝的首端固定在夹具上，所述夹具设置在下压板的中心位置处，所述夹具的正上方设置有上压板，所述上压板与液压伸缩机构Ⅰ的伸缩端相连；所述下压板的中心位置处设置有可让所述夹具通过的通孔，所述夹具的底部与调速电机的输出轴相连，所述调速电机的底部与液压伸缩机构Ⅱ的伸缩端相连，所述液压伸缩机构Ⅰ、液压伸缩机构Ⅱ以及调速电机均与控制装置相连；当通过矫直轮矫直后的钎料丝的首端固定在夹具上时，通过控制装置控制上压板向下移动，使上压板的下端面与钎料丝相接触，为钎料丝施加压力；

步骤四，通过控制装置控制调速电机开始工作，夹具在调速电机的驱动下带动钎料丝绕夹具的外表面旋转，将钎料丝绕制成平面螺旋形；

步骤五，将绕制完成后的钎料丝的尾端用切刀切断；

步骤六，通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ开始工作，夹具在液压伸缩机构Ⅱ的带动下开始向下移动，同时，上压板在液压伸缩机构Ⅰ的带动下也开始向下移动，当上压板和下压板分别与绕制完成后的钎料丝的上端面和下端面相接触时，通过控制装置控制液压伸缩机构Ⅱ和液压伸缩机构Ⅰ停止工作，在上压板和下压板的共同作用下，将绕制完成后的钎料丝压平，并保持压力3～10min，即可制得圆形钎料饼成品。

优选的，所述钎料丝的螺旋间隙小于0.1 mm。

优选的，所述钎料丝的直径为0.5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述圆形药芯银钎料饼制备方法简单，易于批量化生产，材料利用率高，可节约原材料，大大提高了产品的成品率，具有很好的经济效益和巨大的社会效益；所生产钎料饼与传统的钎料片相比较，比表面积增大，在同等的热输入条件下更易于达到熔化温度，具有成本低廉、使用方便、熔化速度快等优点，同时，本发明在经过矫直轮矫直后通过加热装置对钎料丝进行加热，加热过程不仅能与矫直轮相互配合对钎料丝进行矫直，还能消除钎料丝的内应力，使钎料丝更加容易盘绕成平面螺旋形，显著提升由本钎料丝盘绕成的圆形钎料饼的结构稳定性。

附图说明