[发明专利]一种待灌装容器的固定装置及灌装设备

说明书

本发明涉及灌装生产技术领域，具体涉及一种待灌装容器的固定装置及灌装设备，其中待灌装容器的固定装置包括：托模，具有带开口的容纳腔；弹性软模，具有用于固定待灌装容器的固定部，设置在容纳腔的开口处并与容纳腔的内壁围成密封空腔；真空吸附机构，包括真空发生元件和气道，气道连接真空发生元件与密封空腔；真空发生元件对密封空腔抽真空使弹性软模的固定部变形并对灌装容器固定。本发明提供的待灌装容器的固定装置及灌装设备，能够降低固定失误率和成本，适用范围更广。

技术领域

本发明涉及灌装生产技术领域，具体涉及一种待灌装容器的固定装置及灌装设备。

背景技术

在生产线灌装领域，需要对产品进行快速灌装，待灌装容器必须在高速切换工位的过程中保持稳定，目前市场上提供的灌装生产线，在灌装时存在灌装容器跳动等不稳定问题，严重影响了灌装的质量和效率。

为此，现有技术采用了一种用于灌装设备的真空吸附装置，包括回转盘，回转盘上均匀开设有多个工位孔，工位孔内安装有管座，管座中心的上方设有异型孔，异型孔的结构与待灌装容器的结构相匹配，异型孔的下方设有通孔，该装置还包括机座，机座上连接有顶杆，顶杆上端固定有顶杆座，顶杆座内设有L型通孔，L型通孔的竖直孔从顶杆座的顶部中心穿出，水平孔从顶杆座的侧壁上穿出，水平孔的出口处连接有抽真空装置。该现有技术通过抽真空吸进异型孔内的待灌装容器，使得在灌装过程中不会出现容器的晃动，容器能够稳定的吸附在异型孔内，但是该装置在使用过程中，必须先将真空吸附装置的异型孔结构与待灌装容器的相应结构对准，保证两者之间无缝对接，由于受待灌装容器的加工误差影响，要想保证每个待灌装容器均能与异型孔结构无缝对接十分困难，一旦两者之间存在缝隙，则难以在异型孔内形成真空吸附，从而丧失对待灌装容器的吸附力，导致待灌装容器晃动、脱落，不仅提高了灌装失误率，也增加了对待灌装容器的加工尺寸误差的控制成本，使用效果并不理想；并且，该现有技术应用于铝管的灌装，对于质薄而脆，或者其它易变形的软质待灌装容器而言，真空吸附将容器吸紧在异型孔处，容易导致容器破损。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中待灌装容器真空吸附固定失误率高、成本大，且不适于固定易损待灌装容器的缺陷，从而提供一种能够降低固定失误率和成本，适用范围更广的待灌装容器的固定装置。

进一步提供一种具有上述待灌装容器的固定装置的灌装设备。

本发明采用的技术方案如下：

一种待灌装容器的固定装置，包括：托模，具有带开口的容纳腔；弹性软模，具有用于固定待灌装容器的固定部，设置在容纳腔的开口处并与容纳腔的内壁围成密封空腔；真空吸附机构，包括真空发生元件和气道，气道连接真空发生元件与密封空腔；真空发生元件对密封空腔抽真空使弹性软模的固定部变形并对灌装容器固定。

在托模上设置弹性软模，弹性软模与托模的容纳腔内壁之间形成密封空腔，真空发生元件对密封空腔抽真空，弹性软模的固定部在真空吸力作用下发生变形，弹性夹紧待灌装容器，弹性软模的设置不仅能够为待灌装容器提供弹性固定力，避免引起待灌装容器的挤压破损，使得固定装置既能适用于坚固容器，也能适用于脆弱易碎的容器；同时，当容器质轻易碎时，弹性夹紧力还能防止向容器内灌装粘性物料时容器被物料吸走；而且由于弹性软模与托模之间形成了密封空腔，待灌装容器只需放置于弹性软模的固定部内，弹性软模受吸力作用，其固定部即可自然吸紧待灌装容器，无需以待灌装容器和固定部的无缝对接为抽真空前提，弹性软模的固定部的弹性形变完全可以弥补待灌装容器的加工尺寸误差，使抽真空操作不受待灌装容器的加工尺寸误差影响，更有利于保证真空吸附的有效性，增强对待灌装容器的稳定固定，进一步防止待灌装容器晃动、脱落，提高了灌装效率。

弹性软模具有凹腔，凹腔的开口处为固定部。

凹腔受真空吸附作用进一步向容纳腔的底部贴附，使得位于凹腔开口处的固定部随之发生形变向内收缩，对待灌装容器的侧壁形成弹性夹紧。