[发明专利]防水垫圈结构及其垫圈成型模具

说明书

本发明公开了一种防水垫圈结构及其垫圈成型模具，此垫圈成型模具包括一模具座体，模具座体具有一表面，表面凹设有多个模穴环槽，每一模穴环槽形成有相对配置的二纵向沟段，至少一纵向沟段设有向内弯设的一或多个波形弯折部，纵向沟段与波形弯折部之间的交接处形成有多个转折圆角部，每一转折圆角部的半径等于或大于6mm。藉此，模穴环槽的中间被有效使用，使同一个垫圈成型模具可制作出多个防水垫圈，同时达到缩减模具体积、增加工艺效率及节省制作成本的优点。

技术领域

本发明是有关于一种防水垫圈结构及其模具，且特别是有关于一种防水垫圈结构及其垫圈成型模具。

背景技术

防水垫圈结构主要填塞在产品的组装接合处，进而填满组装接合处的缝隙，避免外部的水气或水滴经由组装接合处渗入产品内部。目前制造厂商，利用设有O字形模穴或口字形模穴的模具，再且对O字形模穴或口字形模以射出成型方式制作出防水垫圈结构。

然而，上述设有O字形模穴或口字形模穴的模具，其具有以下问题，因O字形模穴或口字形模穴中间并未被有效利用而闲置，且当需要多条防水垫圈结构时，只能加大模具，导致模具体积过大产生制作不便利的问题，或者同一模具制造多次，导致工时增加产生制作成本昂贵的问题。

有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人开发的目标。

发明内容

本发明提供一种防水垫圈结构及其垫圈成型模具，其利用垫圈本体及模穴环槽的中间被有效使用，使同一个垫圈成型模具可制作出多个防水垫圈，同时达到缩减模具体积、增加工艺效率及节省制作成本的优点。

本发明实施例中，本发明提供一种防水垫圈结构，包括：一垫圈本体，具有相对配置的二纵向侧条，至少一该纵向侧条设有向内弯设的至少一波形弯曲段，该纵向侧条与该波形弯曲段之间的交接处形成有多个转折圆角，每一该转折圆角的半径等于或大于6mm。

于本发明实施例中，本发明提供一种垫圈成型模具，包括：一模具座体，具有一表面，该表面凹设有多个模穴环槽，每一该模穴环槽形成有相对配置的二纵向沟段，至少一该纵向沟段设有向内弯设的至少一波形弯折部，该纵向沟段与该波形弯折部之间的交接处形成有多个转折圆角部，每一该转折圆角部的半径等于或大于6mm。

基于上述，模穴环槽交接处的转折圆角部、弯折圆角部及角端处的角端圆角部的半径皆等于或大于6mm，从而令垫圈本体交接处的转折圆角、弯折圆角及角端处的角端圆角的半径皆等于或大于6mm，使垫圈本体被展开使用时，因垫圈本体的交接处及角端处皆为圆角时，相较于直角更不易断裂及破损，进而提高垫圈本体的使用寿命。

基于上述，每一模穴环槽设有向内弯设的波形弯折部，且波形弯折部的波高大于二纵向沟段的间隔距离的四分之一，垫圈本体自单一个模穴环槽浇注成型所制成，所以垫圈本体配合模穴环槽成型有向内弯设的波形弯曲段，波形弯曲段的波高大于二纵向侧条的间隔距离的四分之一，进而让垫圈本体及模穴环槽的中间被有效使用，以达到缩减模具体积的目的，且多个模穴环槽可并列排列在同一个垫圈成型模具上，使同一个垫圈成型模具一次可制作出多个防水垫圈结构，以达到增加工艺效率及节省制作成本的目的。

基于上述，单一模穴环槽占置在模具座体的表面的面积不变下，仍可通过增加或减少模穴环槽的波形弯折部的波数及内凹形弯折部的数量，从而调整垫圈本体的长度尺寸，以达到不论制作各种尺寸的防水垫圈结构，垫圈成型模具仍可维持体积相同及生产数量相同的优点。

附图说明

图1为本发明第一实施例防水垫圈结构自垫圈成型模具取出的示意图。

图2为本发明第一实施例垫圈成型模具的俯视示意图。

图3为本发明第一实施例防水垫圈结构的立体示意图。

图4为本发明第一实施例防水垫圈结构受外力展开的示意图。