[发明专利]电磁阀先导装置及具有它的本安隔爆电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及电磁阀，尤其涉及一种电磁阀先导装置及具有它的本安隔爆电磁阀。

背景技术

电磁阀(Solenoid Valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，其并不限于液压、气动等。并且，可以用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

现有的电磁阀中存在一类分步直动式电磁阀，采用直动式和先导式的结合原理，在通电时，能够依靠电磁力提起阀杆，将导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔增压，在其上腔内的活塞周围形成上高下低的压差，在压力差的作用下，流体压力推动活塞向下移动，该活塞则顶住主阀芯压缩弹簧向下移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力的作用下，阀杆先复位，将导阀口关闭，活塞失去压力作用，主阀芯则在弹簧力的作用下向上移动，将主阀口关闭。

但是，在现有的分布直动式电磁阀中，活塞及先导孔设置在先导座内，电磁阀的线圈和阀杆则固定设置在与该先导座连接的接线盒中，该电磁阀的导阀口与该先导孔对准连接。由于电磁阀设计在接线盒中，致使其接线方向只能为设计方向，极大不便于用户的安装使用。同时，为满足工业生产中的隔爆需求，先导座一般为方块形的金属块，其不仅厚重且需要占用大量的金属资源，造成资源的浪费。

为此，需要对现有的分布直动式电磁阀进行改进。

发明内容

本发明实施例提供了一种电磁阀先导装置及具有它的本安隔爆电磁阀，通过采用本安线圈达到本质安全，以及将本安线圈放置在先导装置的防爆壳体内，在改进了先导装置的同时方便了安装、节省了材料，并且由于本安接线盒与本安线圈的分离设计，可以满足用户对于不同方向接线的需求，大大提高了安装的工作效率。

有鉴于此，本发明第一方面提供了一种电磁阀先导装置，包括：

防爆壳体、本安线圈以及活塞组件；

其中，所述防爆壳体上设有线圈腔、介质腔、先导孔、介质流入通道和介质流出通道；

所述介质流入通道和介质流出通道设置于所述线圈腔和介质腔之间的隔断壁上，所述介质流入通道与所述先导孔连接以流入介质，所述介质流出通道贯通所述隔断壁，所述隔断壁与所述防爆壳体一体连接；

所述线圈腔用于放置所述本安线圈，以使所述本安线圈埋入所述防爆壳体内部，并且所述本安线圈与所述隔断壁贴合固定，使得所述本安线圈的导入阀口连接所述介质流入通道、所述本安线圈的导出阀口连接所述介质流出通道，所述本安线圈用于在通电状态下控制所述介质流入通道与所述介质流出通道之间的导通；

所述介质腔用于容纳所述活塞组件，在所述本安线圈处于通电状态下，所述介质腔充入所述介质以推动所述活塞组件远离所述隔断壁；

所述活塞组件与所述介质流入通道、所述导入阀口处于同一轴线上。

进一步的，所述防爆壳体为多面柱状，所述线圈腔和介质腔分别开设于所述防爆壳体相邻的第一侧面和第二侧面，且所述先导孔设置于所述介质腔所在的第二侧面。

进一步的，所述防爆壳体中，在所述第一侧面对立的第三侧面设有第一导流孔，且所述第一导流孔贯穿所述先导孔的孔道；

在与所述第一侧面、第二侧面以及第三侧面相邻的第四侧面上设有第二导流孔，所述第二导流孔贯穿所述第一导流孔的孔道，并贯穿至所述隔断壁内的介质流入通道中，以使得所述介质流入通道与所述先导孔连接；

所述第一导流孔及所述第二导流孔的外部均使用密封件密封。

进一步的，所述介质流出通道包括第一介质流出通道和第二介质流出通道，且所述第一介质流出通道和第二介质流出通道等间隔分布于所述介质流入通道的两侧；

所述第一介质流出通道、介质流入通道、第二介质流出通道依次沿所述线圈腔的开口方向设置在所述隔断壁上。

进一步的，所述本安线圈通过螺钉与所述隔断壁贴合固定，并且在所述本安线圈与所述隔断壁之间设置有本安线圈密封圈，所述本安线圈密封圈用以密封与所述介质流入通道连接的所述导入阀口、以及与所述介质流出通道连接的所述导出阀口。

进一步的，所述隔断壁中设有本安线圈密封槽，用以容纳所述本安线圈密封圈。

进一步的，在所述防爆壳体上还设有安装孔，所述安装孔贯通所述线圈腔至所述隔断壁；

所述安装孔用于通过所述安装孔将所述本安线圈螺钉固定在所述隔断壁上。

进一步的，所述电磁阀先导装置还包括本安堵头，所述本安堵头用于密封所述安装孔；

且在所述安装孔内壁设有螺纹，所述本安堵头与所述安装孔螺纹连接。