[发明专利]乳化泵柱塞喷涂复合涂层的方法及包括其的柱塞

权利要求书

1.乳化泵柱塞喷涂复合涂层的方法，包括以下步骤：

(1)将金属柱塞基体进行除油处理，烘干后喷砂；

(2)将喷砂后的金属柱塞进行预热，在金属柱塞上采用超音速等离子喷涂金属与陶瓷的复合过渡层；

(3)喷涂完复合过渡层后，在复合过渡层表面上采用超音速等离子喷涂陶瓷面层；

(4)对喷涂完陶瓷面层后的金属柱塞进行粗磨、精磨和抛光处理，得到复合涂层；

其中，步骤(2)中所述的复合过渡层为NiCrAl与Al₂O₃的复合层，所述的陶瓷面层的组分为Al₂O₃与TiO₂；

所述的复合过渡层中Al₂O₃占所述复合过渡层的重量分数为10-30％，所述的陶瓷面层中TiO₂占所述陶瓷面层的重量分数为10-15％；

所述复合过渡层的厚度为0.03-0.05mm，所述陶瓷面层的厚度为0.3-0.4mm。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中所述超音速等离子喷涂陶瓷面层时喷涂的距离为60-120mm，喷涂陶瓷面层的速度为400-450m/s，喷涂的温度为2800-3200℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤(3)中超音速等离子法喷涂陶瓷面层的喷涂电流为300-400A，喷涂电压为100-150V。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤(2)中喷砂后的金属柱塞基体预热到80-120℃。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(1)中使用碳化硅喷砂，喷砂的压力4-8kg/cm²，喷砂距离为10-30mm，喷砂角度为80-90°。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(4)中使用人造金刚石砂轮进行所述的粗磨、精磨和抛光处理，所述人造金刚石砂轮的直径分别为100-200目、700-1000目及2000-2700目，所述的粗磨和精磨加工工序中将金属柱塞上的陶瓷面层磨削掉0.15-0.2mm。

7.一种乳化泵柱塞，其特征在于：包括金属柱塞基体和使用权利要求1-6任一项所述的方法在所述金属柱塞基体上制备的复合涂层。