[发明专利]一种高强度包装材料的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种高强度包装材料的制备方法及其应用，该方法采用将醇酸树脂、聚乳酸纤维、辛基丁二酸淀粉酯、甘油加入到反应釜中，在高温下搅拌混合得到搅拌反应混合物，再将聚丁烯琥珀酸酯、聚醚型聚氨酯混炼胶与酒石酸溶液混合，升温后加入羧甲基淀粉钠，制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物，最后将二者共同加入到混炼机中，再加入二硼化钒、二丁基萘磺酸钠、苯基硅烷、增塑剂进行混炼，将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒，再将颗粒料通过热压机热压成型，得到成品包装材料。制备而成的高强度包装材料，其抗冲击性能好、抗弯、耐拉伸，在电子产品包装中具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及包装材料这一技术领域，特别涉及到一种高强度包装材料的制备方法及其应用。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。在主要包装材料中，纸包装材料、塑料包装材料、金属包装材料和玻璃包装材料是应用最为广泛的几类。

基于环保的考虑和科技的进步，在行业内出现了越来越多的新型包装材料。主要包括：(1)树脂基复合材料，是以树脂为基体加入各种纤维、粒状或薄膜进行复合的高分子材料。(2)金属基复合材料，具有较高的强度，模量高、耐高温性能好，导热导电性强，特别适用于航空等工业部门。(3)聚乳酸，是以乳酸为原料生产的新型聚酯材料，性能优于现有的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料材料，具有生物降解性好、机械性能强等优点。

电子产品由于其精密度高、机械强度不足，往往在运输过程中会受到不可逆的损害，这就对包装材料有着更高的要求。然而上述新型包装材料在这方面仍然存在着或多或少的不足之处，难以大规模应用于电子产品的包装上。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高强度包装材料的制备方法及其应用，该方法采用将醇酸树脂、聚乳酸纤维、辛基丁二酸淀粉酯、甘油加入到反应釜中，在高温下搅拌混合得到搅拌反应混合物，再将聚丁烯琥珀酸酯、聚醚型聚氨酯混炼胶与酒石酸溶液混合，升温后加入羧甲基淀粉钠，制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物，最后将二者共同加入到混炼机中，再加入二硼化钒、二丁基萘磺酸钠、苯基硅烷、增塑剂进行混炼，将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒，再将颗粒料通过热压机热压成型，得到成品包装材料。制备而成的高强度包装材料，其抗冲击性能好、抗弯、耐拉伸，在电子产品包装中具有良好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强度包装材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将醇酸树脂36-40份、聚乳酸纤维28-32份、辛基丁二酸淀粉酯12-14份、甘油6-10份加入到反应釜中，在70-80℃的温度下以350-450转/分钟的速度搅拌混合50-70分钟，得到搅拌反应混合物；

(2)将聚丁烯琥珀酸酯12-16份、聚醚型聚氨酯混炼胶8-10份与120-130份浓度为7.5％的酒石酸溶液混合，升温至85℃，向混合液中加入羧甲基淀粉钠6-8份，恒温下回流2-4小时，回流结束后干燥至恒重，制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物；

(3)将搅拌反应混合物、改性聚丁烯琥珀酸酯复合物共同加入到混炼机中，再加入二硼化钒4-6份、二丁基萘磺酸钠4-6份、苯基硅烷3-5份、增塑剂2-4份，在80-90℃的温度下混炼2-3小时，然后升温至110-120℃，再次混炼1-2小时，得到混炼产物；

(4)将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒，再将颗粒料通过热压机热压成型，得到成品包装材料。

进一步的，所述步骤(2)中的干燥温度为80-90℃。

进一步的，所述步骤(3)中的增塑剂选自乙酰柠檬酸三己酯、己二酸二辛酯、环氧脂肪酸甲酯中的任意一种。