[发明专利]一种含铀废液中铀回收工艺

说明书

本发明属于一种含铀废液中铀回收工艺。(1)调节含铀废水PH值；(2)废液过滤；(3)废液吸附，铀浓度≥200mg/L后送至新型吸附材料系统，2次过滤产生的清液和3次过滤系统产生的浓液返回送至预过滤中间储罐中，继续通过1次过滤系统进行浓缩处理，3次过滤系统产生的清液铀浓度为0.02‑0.03mg/L，送至排放罐进行排放，3次过滤系统产生的浓液，铀浓度为200mg/L，采用新型铀吸附材料吸附；(4)饱和后进行解析，最终产生铀浓度约为1‑5g/L以上的含铀物料。本发明的优点是，膜处理技术设备简单可实现自动控制，常温操作、无化学变化、能耗低、清洁无污染。实现连锁控制对膜处理系统进行安全保护。

技术领域

本发明属于一种含铀废水中铀回收净化工艺，具体涉及一种含铀废液中 铀回收工艺。

背景技术

在天然六氟化铀生产过程中，会产生大量的含铀工艺废液。金属铀资源 的回收利用及废水达标排放问题都是行业范围内广泛关注的。

铀转化生产过程中产生的含铀废水中，尤其是氟化尾气淋洗工序产生的 碱性含铀废液体系复杂。目前采用的离子交换技术选取的国产树脂进行除铀， 难以实现＜50μg/L达标排放指标，且会产生大量的废树脂难以处理。而通过 调研，国内外工业用吸附材料(如：新型树脂、新型合成纤维)可实现废水 达标排放，但该种材料价格昂贵，会增加废水处理设施的运行成本。因此本 设计采用膜处理系统使处理大部分废水实现达标排放，而膜处理产生的少量 浓缩液采用结合新型吸附材料进行处理的方式，一方面减少吸附材料的使用 量，另一方面，解决膜处理浓缩液无法达标排放的问题。

国内外膜处理技术及离子交换技术均有用于含铀废水处理的成功经验， 本发明专利主要针对国内铀转化生产线含铀废水处理的流程化设计，实现全 流程可最优化控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种含铀废液中铀回收工艺，选取了膜处理系统及 新型吸附材料作为含铀废水处理工艺的单元，实现含铀废水处理后铀浓度＜ 50μg/L的目的。

本发明是这样实现的，一种含铀废液中铀回收工艺，它包括如下步骤，

(1)调节含铀废水PH值；

(2)废液过滤；

(3)废液吸附，铀浓度≥200mg/L后送至新型吸附材料系统，2次过滤 产生的清液和3次过滤系统产生的浓液返回送至预过滤中间储罐中，继续通 过1次过滤系统进行浓缩处理，3次过滤系统产生的清液铀浓度为 0.02-0.03mg/L，送至排放罐进行排放，3次过滤系统产生的浓液，铀浓度为 200mg/L，采用新型铀吸附材料吸附；

(4)饱和后进行解析，最终产生铀浓度约为1-5g/L以上的含铀物料。

所述的步骤(1)含铀废水先进行PH调节，PH调节至小于3。

所述的步骤(2)将调配好的废液送至1次纳滤过滤系统，1次过滤系统 产生的浓液送至2次过滤系统继续进行浓缩，清液送至3次纳滤过滤系统继 续进行浓缩；2次过滤系统产生的浓液需进行循环处理。

所述的步骤(2)所述的1次纳滤过滤系统，泵工作温度＜40℃，泵压力 小于2.0Mpa。

所述的步骤(2)所述的2次纳滤过滤系统，泵工作温度＜40℃，泵压力 小于2.0Mpa。

所述的步骤(2)所述的2次纳滤过滤系统，泵工作温度＜50℃，泵压力 小于2.0Mpa。

本发明的优点是，膜处理技术设备简单可实现自动控制，常温操作、无 化学变化、能耗低、清洁无污染。实现连锁控制对膜处理系统进行安全保护。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细介绍：

一种含铀废液中铀回收工艺，它包括如下步骤：