[发明专利]一种胶印机的供墨装置和供墨控制方法

权利要求书

1.一种胶印机的供墨控制方法，由胶印机的供墨装置执行，该胶印机的供墨装置包括墨斗辊、至少一个数字墨斗和储墨罐，其中，

所述墨斗辊跨接在印刷机的一对主墙板上并由墨斗辊电机驱动；

所述数字墨斗安装在墨斗辊的上方并沿墨斗辊的轴向设置，每个数字墨斗对应印张幅面上八个墨区；

所述储墨罐通过主供墨管与各个数字墨斗连接；

每个数字墨斗包括一个供墨泵、八个电磁换向阀、八个喷墨头和一个控制器；其中，

所述供墨泵通过墨泵电机驱动，该供墨泵具有一个与所述主供墨管连接的油墨进孔，该供墨泵具有八个油墨出孔；所述供墨泵为齿轮泵，该供墨泵包括一个主动齿轮和八个从动齿轮，该八个从动齿轮均分为两组从动齿轮，每组从动齿轮中的四个从动齿轮依次啮合在主动齿轮的两侧，每个从动齿轮对应一个油墨出孔；

八个电磁换向阀的进油孔一一对应地与所述供墨泵的八个油墨出孔连接；每个电磁换向阀各自由一个气动开关驱动，每个气动开关均与压缩气源连接；

所述电磁换向阀包括旋转阀、驱动机构和连接销；

所述旋转阀包括阀体和阀芯，其中，所述阀体呈圆筒形且顶部带有一圆盘，该阀体的中部径向均布地开设若干个回油孔，阀体的下部径向均布地开设与回油孔的数量相同的出油孔，并且若干个出油孔与若干个回油孔一一对应地以相同的角度错开；所述阀芯为顶部带有凸头的圆柱体并以凸头位于阀体的圆盘上方的方式可转动地插设在阀体的内腔中，该凸头的表面上开设一个沉槽孔，该阀芯的底面的中心开设一个盲孔结构的进油孔，并在该进油孔的孔壁的上部径向均布地开设与阀体上的回油孔的数量相同的回油通孔，该进油孔的孔壁的下部径向均布地开设与阀体上的出油孔的数量相同的出油通孔，并且若干个出油通孔与若干个回油通孔一一对应地以相同的角度错开；

所述驱动机构包括气腔室、活塞、弹簧、压缩气源和气动开关，其中，所述气腔室的前端壁上开设一个通气孔，该气腔室的侧壁中部开设一个通槽；所述活塞设在气腔室中并且该活塞的前部和后部与气腔室的侧壁可移动地密封接触，该活塞的中部外周面上开设一环槽；所述弹簧设在活塞的后端与气腔室的后端壁之间；所述压缩气源通过气动开关与所述气腔室的通气孔连接；

所述连接销的下端插在阀芯的沉槽孔中，该连接销的上端从所述驱动机构的气腔室的通槽伸入气腔室并嵌设在所述活塞的环槽内；

八个喷墨头的一端一一对应地与八个电磁换向阀的出油孔连接，八个喷墨头的另一端靠近墨斗辊的表面；

所述控制器通过信号线与八个电磁换向阀的气动开关连接；

其特征在于，所述供墨控制方法包括以下步骤：

步骤一，采用光谱设备检测印张样版的图像，并根据检测数据计算单个印张中各个色版的面积，再根据各个色版的面积与单个印张的面积计算各个墨区的墨量S，S＝色版的面积÷单个印张的面积×100；

步骤二，通过下列关系式计算各个墨区对应的电磁换向阀的开启频率P和开启持续时间T_ON：

S＝0，P＝1.0，T_ON＝0；

0.1≦S≦1.9，P＝12.0÷S，T_ON＝0.120；

2≦S≦98，P＝0.7÷(0.5－|(S÷100)－0.5|)^0.55，T_ON＝P×S÷100；

S＝99，P＝12.0，T_ON＝P×S÷100；

S＝100，P＝1.0，T_ON＝1.0；

上述关系式中，S为无量纲量；电磁换向阀的开启频率P的单位为次/秒；电磁换向阀的开启持续时间T_ON的单位为秒；

步骤三，根据印张中各个色版的油墨标准密度值及生产需求的印刷速度，通过下列关系值进行差分运算，计算出印刷速度为0～9万印张/每小时下的墨泵电机的速度和墨斗辊电机的速度，使供墨电机的转速与墨斗辊电机的转速之比保持为36/52：

 

步骤四，开启印刷机，墨泵电机和墨斗辊电机以与设定的印刷速度对应的速度运行，同时通过控制器驱动与各个墨区对应的电磁换向阀的气动开关，实现控制电磁换向阀的开启频率和开启持续时间。

2.根据权利要求1所述的胶印机的供墨控制方法，其特征在于，所述电磁换向阀的开启频率P和电磁换向阀的开启持续时间T_ON的偏差值为±2毫秒或±1％的计算数值，并以两个数值中的较大值为准。

3.根据权利要求1所述的胶印机的供墨控制方法，其特征在于，所述墨泵电机和墨斗辊电机的开关均通过接触器控制。