[发明专利]一种环保型挤出片材及其制造方法

说明书

本发明涉及材料领域，公开一种环保型挤出片材及其制造方法。制造原料包括POE、PE、增容剂、填料、硫化剂，将原料组分按照含量进行称取，混合后将所有组分加入密炼机进行搅拌密炼，再进入挤出设备挤出生胶，将生胶冷却转移后对表面进行电晕处理后剪切成所需尺寸得到挤出片材。随着汽车行业对气味VOC的要求标准不断提高，传统以EVA基材的材料达不到标准，而PE无色无味，POE增强硫化，为此，我公司也做了大量试验，所以采用了POE、PE等材料，才选用目前生产片材的基料，达到车用气味及VOC的要求，并将片材与EVA为基材的片材对比，明显用PE、POE为基材的产品优于EVA为基材的特性，可以得知本发明得到的片材具有低气味、低VOC的特点。

技术领域

本发明涉及材料领域，尤其涉及一种环保型挤出片材及其制造方法。

背景技术

随着汽车行业对气味VOC的要求标准不断提高，传统以EVA基材的材料达不到标准，EVA称之为醋酸乙烯，生产材料主要是甲苯、乙烯、和醋酸乙烯共聚物合成，所以产生气味和甲苯残留物，导致气味及VOC一直达不到车企环保标准，而PE无色无味，POE增强硫化，为此，我公司也做了大量试验，所以采用了POE、PE等材料，才选用目前生产片材的基料，达到车用气味及VOC的要求，并将改进过的片材与EVA为基材的片材对比。明显用PE、POE为基材的产品优于EVA为基材的特性。

发明内容

本发明针对现有技术中产生气味和甲苯残留物的缺点，提供一种环保型挤出片材及其制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种环保型挤出片材，包括以下按质量份数计的组分：

10份POE

20份PE

1～2份增容剂

20～40份填料

1～3份硫化剂

POE是美国DuPont-Dow弹性体公司于1994年以乙烯、辛稀为原料，采用原位聚合工艺(INSITE)和限定几何构型催化技术(CGCT)制成并推出的新型聚烯烃弹性体材料。聚乙烯(PE)本身是一种结晶的材料，但由于分子链中辛烯或丁烯的介入破坏了部分聚乙烯的结晶，辛烯或丁烯链段与结晶被破坏的聚乙烯链段共同形成了弹性的软段，聚乙烯的结晶部分形成硬段，起着物理交联点的作用，使POE具有了弹性体的性质。二者混合制造的材料既有很好的弹性，减震降噪作用好，同时减少对环境的污染。

作为优选，增容剂为PE-g-MAH。PE-g-MAH为马来酸酐接枝聚乙烯，是通过化学反应的手段在聚乙烯分子链上接技数个马来酸酐分子，能使产品既具有聚乙烯的良好加工性和其它优异性能，又具有马来酸酐极性分子的可再反应性和强极性。加入PE-g-MAH增容剂后，可以使体系在保持较高水平韧性的同时，有效补偿模量的降低，使POE与PE更好地混合。

作为优选，填料为白炭黑。

作为优选，硫化剂为过氧化二异丙苯。

一种环保型挤出片材的制作方法，包括以下步骤：

(1)按权利要求1的组分含量称取10份POE和20份PE，先添加质量份数1～2份中的四分之一的增容剂搅拌1～2min，在加入20～40份填料和1～3份硫化剂，再加入质量份数1～2份中的四分之三的增容剂，将所有组分加入密炼机进行密炼，密炼的同时对组分进行搅拌翻转得到混合物；

(2)在挤出设备的进料口投入单螺杆，将混合物添加至进料口，混合物通过螺杆的旋转进入设备；

(3)挤出生胶至已调好的厚度的挤出模头处，生胶的挤出温度为170℃～180℃；

(4)以挤出设备的三辊作为牵引，将生胶转移至流水线平台上，转移的同时进行冷却；