[发明专利]一种塑纸材料及其制备方法

说明书

技术领域

该发明涉及一种塑纸材料及其制备方法。

背景技术

聚乙烯为合成性塑料树脂。聚乙烯具有优异的耐试剂腐蚀、柔韧性好、透明性好、易加工成型、耐黄变性好、耐老化性好等优势。聚乙烯被广泛应用于屏幕保护膜、电线管线、电线绝缘材料、自来水管道、化工排污管道、市政给排水管道等领域。

目前，回收聚乙烯材料在粘结性能、可循环利用和力学强度需要进一步提升。该发明采用改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙制备了塑纸材料，该方法制备的塑纸材料具有优异的粘结性能、可循环利用和力学强度。

发明内容

该发明的目的在于提供一种塑纸材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的粘结性能、可循环利用和力学强度。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种塑纸材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将硫酸钙、碳酸钠和甘油按照质量份数比为10：3～9：165～190加入到水热反应釜中，维持体系温度145～158 ℃条件下反应35～50min，产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于61℃、-0.06MPa真空干燥13min，得到碳酸钙；(2)、将秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵按照质量份数比为65：32～44：3～7：76～85：0.4～1：0.3～0.5添加至高压反应釜中，维持体系温度23～25 ℃、2MPa条件下保压25～40min，泄压后，将物料转移至超声设备中，在45℃、95W超声功率条件下反应35～50min，产物经89℃、-0.08MPa真空干燥50min，研磨，得到改性秸秆粉；(3)、将回收废纸、氢氟酸和稀硫酸按照质量份数比90：15～20：57～73加入到水热反应釜中，维持水热反应温度72～88 ℃条件下反应25～37min，产物经离心、过滤、水洗涤至中性后，将物料和质量份数比为65～83的氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中，维持水热反应温度68～85 ℃条件下反应30～35min，产物经离心、过滤、水洗涤至中性，于105℃、-0.05MPa真空干燥35min，即得到改性回收废纸；(4)、将回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS按照质量份数比80：67～76：35～46：18～23加入到高速混合机中，用高速混合机在温度169～175℃混合反应2～6min，用挤出机在温度172～178℃挤出造粒，即得到改性回收聚乙烯；(5)、将改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙按照质量份数比85：56～69：9～17：23～37：24～29加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172～177℃混合反应2～5min，用挤出机在温度175～183℃挤出造粒，即得到塑纸材料。

该发明所述的塑纸材料的制备方法，包括下列步骤：

(1)、将硫酸钙、碳酸钠和甘油按照质量份数比为10：3～9：165～190加入到水热反应釜中，维持体系温度145～158 ℃条件下反应35～50min，产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于61℃、-0.06MPa真空干燥13min，得到碳酸钙；所述的甘油的目的为了作为反应介质。

(2)、将秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵按照质量份数比为65：32～44：3～7：76～85：0.4～1：0.3～0.5添加至高压反应釜中，维持体系温度23～25 ℃、2MPa条件下保压25～40min，泄压后，将物料转移至超声设备中，在45℃、95W超声功率条件下反应35～50min，产物经89℃、-0.08MPa真空干燥50min，研磨，得到改性秸秆粉；所述的丙烯酰胺和N,N-亚甲基双丙烯酰胺的目的为了作为提高秸秆粉的力学强度。

(3)、将回收废纸、氢氟酸和稀硫酸按照质量份数比90：15～20：57～73加入到水热反应釜中，维持水热反应温度72～88 ℃条件下反应25～37min，产物经离心、过滤、水洗涤至中性后，将物料和质量份数比为65～83的氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中，维持水热反应温度68～85 ℃条件下反应30～35min，产物经离心、过滤、水洗涤至中性，于105℃、-0.05MPa真空干燥35min，即得到改性回收废纸；所述的氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液的目的为了提高回收废纸表面油墨的脱除率。