[发明专利]一种可免上胶热转印到聚丙烯底材上抗静电醇溶环保黑墨

权利要求书

1.一种可免上胶热转印到聚丙烯底材上抗静电醇溶环保黑墨，其特征在于：包括以下组分且各组分的质量百分比为：聚酰胺树脂15-25％，硝化纤维素树脂0-2％，炭黑颜料8-15％，混合溶剂50-70％，助剂0.5-2％，哑粉0-1％，蜡粉0-2％；所述的混合溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇单甲醚和醋酸乙酯中的两种或两种以上按照预设比例组合而成的混合溶剂，所述的助剂为颜料分散剂，所述的哑粉为气相二氧化硅，所述的蜡粉为聚合物微粉蜡，所述的聚酰胺树脂是不饱和脂肪酸二聚体与壬二酸、乙烯二胺和哌嗪的聚合物，所述的聚酰胺树脂的软化点在120-150℃，所述的硝化纤维素树脂的含氮量为10.5-12％，所述的炭黑颜料包括普通色素炭黑和导电炭黑，所述的普通色素炭黑的电导率小于500μ S/cm ；所述的导电炭黑的电导率大于10000μ S/cm ，所述的导电炭黑的添加比例为色素炭黑的5-50％，所述的聚合物微粉蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和聚四氟乙烯蜡中的一种或几种组成的混合物，所述的颜料分散剂为聚酯型或聚醚型超分散剂中的一种。

2.如权利要求1所述的一种可免上胶热转印到聚丙烯底材上抗静电醇溶环保黑墨的生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：

a)将50-90％聚酰胺树脂、100％硝化纤维素树脂、50-70％的醇类溶剂、100％分散剂、100％普通色素炭黑加入分散缸内进行高速分散，所述的高速分散的转速为1200-1500转/分钟，所述的高速分散的分散时间为30分钟；

b)分散完成后，将分散后的物料通过砂磨机进行研磨2-4次；

c)然后将研磨后的物料再次放入分散缸内，再将100％导电炭黑、100％哑粉、100％蜡粉、30-50％的醇类溶剂和10-40％聚酰胺树脂加入分散缸内进行高速分散，所述的高速分散的转速为1200-1500转/分钟，所述的分散时间为30分钟；

d)分散完成后，将分散后的物料再次通过砂磨机进行研磨1-2次；

e)研磨完成后，对研磨好的黑色油墨进行质量检测，检测的黑色油墨的质量达到标准后进行过滤包装；所述的分散缸包括分散缸本体(1)、分散缸缸盖(2)、旋转轴(3)、液体进料口(4)、固体进料口(5)、支架(6)、出料口(7)、驱动装置(8)，所述的分散缸本体(1)内设有旋转轴(3)，所述的旋转轴(3)上设有若干个旋转盘(31)，所述的旋转盘(31)上设有若干个分散孔(311)，所述的旋转轴(3)的左侧设有液体进料口(4)，所述的液体进料口(4)的下方设有液体进料导管(41)，所述的液体进料导管(41)的左下方设有液体挡板(42)，所述的旋转轴(3)的右侧设有固体进料口(5)，所述的固体进料口(5)的下方设有固体进料导管(51)，所述的固体进料导管(51)的右下方设有固体挡板(52)，所述的固体挡板(52)的下方设有出料口(7)，所述的分散缸本体(1)的上方设有分散缸缸盖(2)，所述的分散缸缸盖(2)的中间设有旋转孔(21)，所述的旋转轴(3)的上端穿过旋转孔(21)与驱动装置(8)连接，所述的分散缸本体(1)的左侧设有支架(6)，所述的驱动装置(8)安装在支架(6)上；所述的砂磨机包括筒体(12)、研磨辊(13)、第一进料漏斗(14)、第二进料漏斗(15)、研磨盘(16)、搅拌装置(17)、冷却室(18)、收料箱(19)、驱动装置(20)、电机(22)，所述的筒体(12)的上端左侧设有第一进料漏斗(14)，所述的筒体(12)的上端右侧设有第二进料漏斗(15)，所述的第一进料漏斗(14)与第二进料漏斗(15)之间设有研磨辊(13)，所述的研磨辊(13)上设有若干个研磨盘(16)，所述的研磨盘(16)的两端设有第一挡料板(161)，所述的第一挡料板(161)的上方设有搅拌装置(17)，所述的研磨盘(16)的下方设有冷却室(18)，所述的筒体(12)的底端设有出料口(121)，所述的出料口(121)与收料箱(19)连接，所述的研磨辊(13)的上端穿过筒体(12)的上端与驱动装置(20)连接，所述的驱动装置(20)的下方设有电机(22)；所述的第一进料漏斗(14)和第二进料漏斗(15)的下方设有进料导管(23)，所述的进料导管(23)位于研磨盘(16)的上方，所述的第一挡料板(161)与研磨盘(16)之间的夹角为120°-130°，所述的研磨盘(16)上设有若干个筛选孔(162)，所述的研磨盘(16)包括第一研磨盘(163)、第二研磨盘(164)、第三研磨盘(165)，所述第一研磨盘(163)上的筛选孔(162)大于第二研磨盘(164)的筛选孔(162)，所述第二研磨盘(164)的筛选孔(162)大于第三研磨盘(165)的筛选孔(162)，所述的第三研磨盘(165)的下端两侧设有第二挡料板(166)，所述的第二挡料板(166)与第三研磨盘(165)之间的夹角为120°-130°，所述的搅拌装置(17)包括搅拌轴(171)、研磨球(172)、连接轴(173)、转动轴(174)，所述的电机(22)的一端与转动轴(174)的一端连接，所述的转动轴(174)的另一端与连接轴(173)连接，所述的连接轴(173)的下端设有若干个搅拌轴(171)，相邻两个搅拌轴(171)之间设有研磨球(172)，所述的驱动装置(20)包括驱动轴(201)、驱动连杆(202)，所述的驱动连杆(202)的右端与研磨辊(13)的上端连接，所述的驱动连杆(202)的左端与驱动轴(201)的上端连接，所述的驱动轴(201)的下端与电机(22)的上端连接，所述的冷却室(18)的底部设有冷却盘(181)，所述的冷却盘(181)的中间设有出料孔(182)，所述的出料孔(182)的中心与出料口(121)的中心位于同一水平轴线上，所述的出料口(121)上设有控制阀(122)。