[发明专利]一种三氟甲磺酸的纯化方法

权利要求书

1.一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：所述纯化方法采用的精馏装置包括脱轻组分精馏塔(1)和脱重组分精馏塔(4)，脱轻组分精馏塔(1)塔顶的出料口与外部的废气处理装置连接，脱轻组分精馏塔(1)塔釜的出料口与脱重组分精馏塔(4)的进料口连接，脱重组分精馏塔(4)塔顶的出料口与外部的储存装置连接，脱重组分精馏塔(4)塔釜的出料口与外部的废液处理装置连接；

纯化的具体步骤如下：

从脱轻组分精馏塔(1)的进料口将三氟甲磺酸粗品导入脱轻组分精馏塔(1)中，轻组分杂质从脱轻组分精馏塔(1)塔顶出来后进入废气处理装置，脱除轻组分后的三氟甲磺酸粗品留在脱轻组分精馏塔(1)塔釜中；

将脱除轻组分后的三氟甲磺酸粗品导入脱重组分精馏塔(4)中，脱除重组分后的三氟甲磺酸从脱重组分精馏塔(4)塔顶出来后进入储存装置，重组分杂质留在脱重组分精馏塔(4)塔釜中；

其中，脱轻组分精馏塔(1)中的工艺参数：塔釜的压力为-0.010MPa～-0.099MPa，塔釜的温度为40℃～160℃，塔顶的温度为20℃～140℃，回流比为10～200，三氟甲磺酸粗品的进料量为2m³/h～200m³/h，且塔釜的温度比塔顶的温度高10℃以上；

脱重组分精馏塔(4)中的工艺参数：塔釜的压力-0.010MPa～-0.099MPa，塔釜的温度为40℃～180℃，塔顶的温度20℃～140℃，回流比为10～100，且塔釜的温度比塔顶的温度高10℃以上。

2.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱轻组分精馏塔(1)中的工艺参数：塔釜的压力为-0.080MPa～-0.099MPa，塔釜的温度为120℃～160℃，塔顶的温度为80℃～100℃，回流比为20～100，三氟甲磺酸粗品的进料量为100m³/h～200m³/h。

3.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱重组分精馏塔(4)中的工艺参数：塔釜的压力为-0.080MPa～-0.099MPa，塔釜的温度为140℃～180℃，塔顶的温度为120℃～140℃，回流比为10～50。

4.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱轻组分精馏塔(1)和脱重组分精馏塔(4)的内部分别装有镍、不锈钢或蒙乃尔一种以上填料。

5.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱轻组分精馏塔(1)和脱重组分精馏塔(4)的直径分别独立为20mm～250mm，高度分别独立为2m～10m。

6.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱轻组分精馏塔(1)的上方设置冷凝器Ⅰ(2)，脱轻组分精馏塔(1)塔顶的出料口与冷凝器Ⅰ(2)的进料口连接，冷凝器Ⅰ(2)的出料口分别与脱轻组分精馏塔(1)以及外部的废气处理装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱轻组分精馏塔(1)的下方设置再沸器Ⅰ(3)，脱轻组分精馏塔(1)塔釜的出料口分别与再沸器Ⅰ(3)的进料口以及脱重组分精馏塔(4)的进料口连接，再沸器Ⅰ(3)的出料口与脱轻组分精馏塔(1)连接。

8.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱重组分精馏塔(4)的上方设置冷凝器Ⅱ(5)，脱重组分精馏塔(4)塔顶的出料口与冷凝器Ⅱ(5)的进料口连接，冷凝器Ⅱ(5)的出料口分别与脱重组分精馏塔(4)以及外部的储存装置连接。

9.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸的纯化方法，其特征在于：脱重组分精馏塔(4)的下方设置再沸器Ⅱ(6)，脱重组分精馏塔(4)塔釜的出料口分别与再沸器Ⅱ(6)的进料口以及外部的废液处理装置连接，再沸器Ⅱ(6)的出料口与脱重组分精馏塔(4)连接。