[发明专利]一种竹材改性处理方法在审
申请号: | 201711479126.1 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108274571A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 余中驰 | 申请(专利权)人: | 广德县泉村竹制品有限公司 |
主分类号: | B27K9/00 | 分类号: | B27K9/00;B27J1/00;B27K3/02;B27K3/08;B27K3/52;B27K5/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
地址: | 242200 安徽省宣城市广*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹材 竹材改性 预处理 竹制品 热处理 浸渍处理 使用寿命 改性液 抗虫害 烘烤 切段 盐浸 清洗 | ||
1.一种竹材改性处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,烘烤,得到物料A;
S2、将物料A盐浸,清洗,得到预处理竹材;
S3、将预处理竹材置于改性液中进行浸渍处理,然后进行热处理。
2.根据权利要求1所述竹材改性处理方法,其特征在于,S1中,将竹材切段,然后在38-44℃烘烤1-2h,然后升温至48-54℃,烘烤2-3h,再升温至60-66℃,烘烤20-30min,得到物料A。
3.根据权利要求1所述竹材改性处理方法,其特征在于,S2中,将物料A置于浓度为8-10wt%的盐水中浸泡30-45min,清洗,在40-45℃温度条件下干燥,得到预处理竹材。
4.根据权利要求1所述竹材改性处理方法,其特征在于,S3中,浸渍处理在真空加压环境中进行,且真空度为-0.06~-0.05MPa。
5.根据权利要求1所述竹材改性处理方法,其特征在于,S3中,浸渍温度为38-44℃,浸渍时间为1.5-2h。
6.根据权利要求1所述竹材改性处理方法,其特征在于,S3中,热处理工艺参数如下:将浸渍处理得到的竹材置于35-40℃,保温1-2h,再以0.5-1.5℃/min的升温速率升温至50-55℃,保温1-2h,然后空冷至室温。
7.根据权利要求1所述竹材改性处理方法,其特征在于,S3中,改性液按以下工艺进行制备:将壳聚糖与草酸-柠檬酸溶液混合,然后加入硝酸银溶液和氯化锌溶液进行搅拌,再加入四水八硼酸钠、二癸基二甲基氯化铵和硅酸钠进行搅拌,经浓缩干燥,洗涤,得到改性壳聚糖;将改性壳聚糖与石蜡乳液、氨基硅油、丹宁酸、除虫菊提取液、苦楝叶提取液和去离子水混合,得到改性液。
8.根据权利要求7所述竹材改性处理方法,其特征在于,S3中,改性液按以下工艺进行制备:按重量份将6-12份壳聚糖与40-80份草酸-柠檬酸溶液混合,然后加入1.2-2份硝酸银溶液和1-2份氯化锌溶液,在50-60℃温度条件下搅拌40-50min,再加入1.5-2.5份四水八硼酸钠、0.8-1.5份二癸基二甲基氯化铵和0.8-1.5份硅酸钠,在60-68℃温度条件下搅拌1-2h,经浓缩干燥,洗涤,得到改性壳聚糖;按重量份将6-12份改性壳聚糖与2.5-4份石蜡乳液、2.5-4份氨基硅油、1-2份丹宁酸、5-10份除虫菊提取液、5-10份苦楝叶提取液和60-80份去离子水混合,得到改性液。
9.根据权利要求7或8所述竹材改性处理方法,其特征在于,硝酸银溶液浓度为0.2-0.4mol/L,氯化锌溶液浓度为0.3-0.6mol/L。
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