[发明专利]工业净水一体化设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业净水一体化设备。

背景技术

现今工业发展迅速，在工业生产中不可避免的会产生大量的废水，这些废水如果直接排放会造成环境污染，所以工业废水大都经过处理之后排放，现今的污水处理装置，结构简单，只是经过物理的过滤来除杂，不能够彻底的除去污水中的灰尘离子和金属离子，以及污水中的细菌病毒，造成污水处理不彻底，现今的污水处理装置，结构简单，只是经过物理的过滤来除杂，不能够彻底的除去污水中的灰尘离子和金属离子，造成污水处理不彻底

现在国内企业普遍进行污水处理的方式皆采用沉淀漂白的方式，虽然这样处理工业污水简单、短时间内成本低，但是污水处理时间长，污水处理效果差，导致污水经过处理后仍然有异味，达不到污水处理的要求，并且长时间对污水处理会增加污水的处理成本。并在排放后依旧对环境的造成破坏。总的来说，现有的工业净水方式过于简单，存在着污水处理的洁净程度低，提高了工业生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种能够提高污水处理的洁净程度，降低工业生产成本的工业净水一体化设备。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

工业净水一体化设备，包括底座，及设置在底座上方一侧的重力式无阀过滤装置，及设置在底座上方的、且位于重力式无阀过滤装置一侧的、与重力式无阀过滤装置连接的、用于消毒杀菌的臭氧发生装置；所述重力式无阀过滤装置包括罐体，及设置在罐体一侧的、用于向罐体输水的配水槽，及设置在罐体内部的、用于污水处理的冲洗顶盖，及设置在罐体另一侧的储水井；所述臭氧发生装置包括通水管，及设置在通水管表面的、依次包覆的不锈钢内电极、通气腔、陶瓷层、不锈钢外电极和铝合金散热片。

进一步的，所述罐体靠近配水槽的上方一侧设置有与配水槽连通的循环管。

进一步的，所述配水槽的下端设置有贯穿罐体的输水管。

进一步的，所述冲洗顶盖上端设置有与冲洗顶盖连通的虹吸管，及设置在虹吸管弯折处的、且与虹吸管连通的虹吸破坏管，及设置在虹吸破坏管边侧的抽气管，及设置在罐体靠近储水井一侧的、且与虹吸管连通的虹吸辅助管。

进一步的，所述虹吸破坏管位于罐体内部，且虹吸破坏管的末端设置有破坏斗。

进一步的，所述冲洗顶盖的内部还填充有用于精滤的吸附层，和设置在吸附层下方的、用于粗滤的纤维滤膜层。

进一步的，所述吸附层中的吸附球由以下重量份配比的原料制成：滑石粉9-14份、碳酸氢铵10-13份、碳酸钠7-9份、碳酸镁5-7份、氧化锰1-3份、氧化铝2-4份、石英砂7-8份、粉煤灰12-17份、陶瓷微珠8-10份、木炭粉4-6份、羊毛6-10份、钛白粉5-7份、活性钙粉11-15份、硝酸银1-3份、氢氧化钠1-3份和六甲基二硅胺烷2-4份。

进一步的，所述通气腔上端的一端设置有与通气腔连通的氧气输入管，所述通气腔上端的另一端设置有与通气腔连通的臭氧输出管。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种高效吸附球的制备方法，包括以下步骤：

1)取碳酸氢铵10-13份、碳酸钠7-9份、碳酸镁5-7份、氧化锰1-3份、氧化铝2-4份、石英砂7-8份、陶瓷微珠8-10份、硝酸银1-3份和氢氧化钠1-3份添加到球磨机内，启动球磨机以1400-1900r/pm的转速对上述材料研磨加工，制得混合粉末，然后将制得的粉末以及滑石粉9-14份、粉煤灰12-17份、木炭粉4-6份和钛白粉5-7份和活性钙粉11-15份采用200目的振动筛进行筛选，通过振动筛选将200目以下的混合粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，备用；

2)取羊毛6-10份和六甲基二硅胺烷2-4份添加到搅拌桶与步骤1)制得的混合粉末中，然后启动搅拌机，以35r/pm的转速搅拌10-20分钟，使得羊毛和六甲基二硅胺烷与混合粉末混合均匀，备用；

3)将步骤2)制得的陶瓷原料按重量比1:3的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以65r/pm的转速搅拌20-40分钟，使得混合粉末与水混合均匀，避免混合粉末凝固成粒状，影响搅拌效果，制得泥浆，备用；

4)将步骤3)制得的泥浆通过沥水后，得到泥团，然后采用静压机在等静压的状态加工成型，制得坯体，然后经过裁切机进行裁切呈边长为2mm的正方体坯块，备用；

5)将步骤2)制得的正方体坯块输送到制粒机内，启动制粒机以55r/pm的转速旋转，使得正方体坯块在制粒机内高速滚动形成球坯，备用；