[发明专利]一种锂电池复合金属锂型负极片及其制造工艺

权利要求书

1.一种锂电池复合金属锂型负极片，其特征在于，包括导流层、集流体、中间物质层和金属锂层，其中，金属锂层附着在中间物质层上，集流体在中间物质层下，导流层附着在集流体的底面上；中间物质层按照质量份数由75～90份活性物质、5～20份导电剂和5～10份粘结剂，活性物质为多孔结构炭材质材料或可吸附炭材质材料。

2.一种锂电池复合金属锂型负极片的制造工艺，其特征在于，具体按照以下步骤进行：

一、采用真空镀铝工艺将集流体的底面镀上6～10um厚的铝基膜,待铝基膜在-3～2℃静置24H后通过等离子体化学气相沉积法在铝基膜的表面生长0.5～2um厚度的碳纳米管层；铝基膜与碳纳米管层相结合形成导流层；利用与真空镀铝膜紧密贴合的碳纳米管层具有的离子/分子不通透性以及碳纳米管的高强高导电性，可以有效阻止阳极极化产生的Al3+和电解液中的阴离子、溶剂分子等配位络合，显著提高负极片的抗电化学腐蚀性

二、按照质量份数将75～0份活性物质、5～0份导电剂和5～10份粘结剂混合，放入有机溶剂中，持续搅拌12u～24h，形成中间物质层浆料；

三、采用涂覆烘干一体机将步骤一得到的中间物质层浆料涂覆到集流体的表面，控制涂覆厚度为50～150um，在温度为80～120℃条件下烘干表面，再控制温度为80～120℃真空干燥12～24h，然后进行辊压，将中间物质层压至厚度为30～100um，得到涂覆中间物质层的集流体基；

四、将锂锭进行辊压，压制得到厚度为1～30um的锂带；

五、将步骤三得到的锂带压制在步骤三得到集流体基片的中间物质层一侧，进行辊压，

得到一种锂电池负极片。