[发明专利]一种三层共挤吹塑聚丙烯薄膜及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及一种三层共挤吹塑聚丙烯薄膜及其制备方法与应用，该聚丙烯薄膜是由包括形成外层的外层物料、形成中层的中层物料及形成内层的内层物料三层共挤吹塑成型而得，所述中层物料是由包括均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯及聚苯乙烯共混形成的。本发明聚丙烯薄膜为三层共挤吹塑成型的无缺口易撕型聚丙烯薄膜，其具有易撕性好、耐高温灭菌性优良、焊接性能好等优点，满足医药包装和食品包装领域对材料的性能要求。

技术领域

本发明涉及一种三层共挤吹塑及其制备方法与应用，特别涉及一种无缺口易撕型三层共挤吹塑聚丙薄膜及其制备方法与应用。

背景技术

医用高温蒸煮消毒包装、食品蒸煮包装等在医院以及人们的日常生活中应用十分广泛，医生或者病人在使用医疗用品或者人们在食用食品的过程中，良好的耐高温灭菌性、焊接性和易撕性即保证了产品的安全又方便了人们的使用。

目前以PE薄膜为主的多层包装材料在市场上应用广泛，尽管其具有无色、无味、无毒，具有优良的耐低温性能和化学稳定性，并且薄膜的制备简单等优点，但其在耐蒸煮性、焊接性和易撕性都难以满足要求。

CN101376270B公开了一种易撕型聚丙烯包装膜的制造方法，其以符合卫生要求的聚丙烯薄膜为原料，采用单向定向拉伸的方法将薄膜加热到100℃到160℃后进行拉伸，拉伸比1.1至5，得到拉伸后的膜材。由于该方法是采用了现有的膜材进行二次加工，因而加工效率低，且横向强度明显偏低。

CN101175796B公开了一种具有高透光率、易撕裂性和低可萃取物的流延薄膜或吹塑薄膜及其制造方法和应用。该案中，当流延活吹塑该薄膜时，基质中的乙丙橡胶(EPR)颗粒发展为在一个方向上的高取向。由于薄膜只采用了一层结构，因此在改变颗粒取向以及聚丙烯晶型的同时，薄膜的焊接性能受到很大影响，且抗高温灭菌性能下降。

CN103154100A公开了一种用吹塑膜或者流延膜技术由混合PP树脂生产的聚丙烯膜。同样由于薄膜采用了单层结构，使得薄膜可以耐高温的同时，丧失了薄膜的焊接性能，使得薄膜在焊接过程中易产生变形。

综合而言，目前市场上所用薄膜存在易撕性差、不耐高温灭菌性、焊接性温度高等缺点。

发明内容

有鉴于现实需要，本发明的主要目的在于提供一种聚丙烯薄膜，以期能改善现有薄膜的易撕性、耐高温灭菌性及焊接性中的一个或多个，使其能够满足医药包装及食品包装领域的需求。

本发明的的另一目的在于提供一种所需聚丙烯薄膜的制备方法，以能获得该聚丙烯薄膜。

本发明的另一目的在于提供所述聚丙烯薄膜的应用。

本发明另一目的在于提供一种医药包装袋，其是由所述的聚丙烯薄膜制成，以期在医药包装领域有效应用该聚丙烯薄膜。

本发明的再一目的在于提供一种食品包装袋，其是由所述聚丙烯薄膜制成，以期在食品包装领域有效应用该聚丙烯薄膜。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种三层共挤吹塑聚丙烯薄膜，其是由包括形成外层的外层物料、形成中层的中层物料及形成内层的内层物料三层共挤吹塑成型而得，所述中层物料是由包括均聚聚丙烯(PPH)、无规共聚聚丙烯(PPR)及聚苯乙烯共混形成的；且以该层中均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的总重量为100％计，该均聚聚丙烯的质量分数为70wt.％～90wt.％，该无规共聚聚丙烯的质量分数为10wt.％～30wt.％；该聚苯乙烯的质量分数为该层中均聚聚丙烯和三元共聚聚丙烯总重量的0.5wt.％～5wt.％。

优选地，所述聚苯乙烯的熔点为80℃～100℃，在温度为240℃，压力为5Kg的条件下，熔融指数3～20g/10min。

在一些实施方式中，优选地，该中层物料中的均聚聚丙烯的熔点为150℃～165℃。