[发明专利]一种阻燃胶生产线

说明书

本发明涉及阻燃胶生产技术领域，且公开了一种阻燃胶生产线，包括底座，所述底座的上表面的左侧通过第一支架固定连接有分类称重装置，且底座的上表面通过支撑杆固定连接有送料装置，所述送料装置的左端穿过第一支架并延伸至第一支架的左侧，所述送料装置的转轴与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述送料装置表面的右侧固定连接有防尘罩。该阻燃胶生产线，设置分类称重装置、送料装置、防尘罩、恒温搅拌熔料装置、出料挤压装置和冷却成型装置，通过上述五个单元的装置构成一条生产线，减少了称量原料所用的时间，提高了生产效率，同时利用防尘罩减少了污染阻燃胶原料的概率，防止阻燃胶质量受影响。

技术领域

本发明涉及阻燃胶生产技术领域，具体为一种阻燃胶生产线。

背景技术

阻燃胶是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂。阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外，还具有良好的阻燃性和自熄性，现有的阻燃胶生产过程中，往往需要对其各部分材料进行称量，浪费大量的时间，同时在输送过程中很容易造成污染，影响阻燃胶的质量，而且在混炼的过程中散发的气体很容易造成环境破坏，不环保。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃胶生产线，解决了现有阻燃胶生产过程中效率低、影响阻燃胶质量和不环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃胶生产线，包括底座，所述底座的上表面的左侧通过第一支架固定连接有分类称重装置，且底座的上表面通过支撑杆固定连接有送料装置，所述送料装置的左端穿过第一支架并延伸至第一支架的左侧，所述送料装置的转轴与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述送料装置表面的右侧固定连接有防尘罩，所述送料装置的右端位于恒温搅拌熔料装置的正上方，所述恒温搅拌熔料装置的输出端与出料挤压装置的进料管固定连接，且出料挤压装置的左侧面安装有第二驱动电机，所述出料挤压装置底端通过第二支架固定连接在底座的上表面，所述底座上表面的右侧固定连接有冷却成型装置，且冷却成型装置位于出料挤压装置输出端的正下方。

优选的，所述分类称重装置的正面安装有显示屏。

优选的，所述分类称重装置包括筒体，且筒体内部的底部安装有重量传感器托盘，所述重量传感器托盘上表面的中部安装有轴承，所述轴承的内圈与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有分隔板，所述重量传感器托盘上表面的右侧开设有贯穿重量传感器托盘的出料通孔。

优选的，所述分隔板的数量为四个，且四个分隔板环形阵列在旋转轴的表面，所述分隔板远离旋转轴的一侧面与筒体的内壁搭接。

优选的，所述送料装置为输送带，且防尘罩的长度不少于送料装置长度的3/5。

优选的，所述出料挤压装置为螺杆挤出机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种阻燃胶生产线，具备的有益效果：该阻燃胶生产线，设置分类称重装置、送料装置、防尘罩、恒温搅拌熔料装置、出料挤压装置和冷却成型装置，通过上述五个单元的装置构成一条生产线，减少了称量原料所用的时间，提高了生产效率，同时利用防尘罩减少了污染阻燃胶原料的概率，防止阻燃胶质量受影响。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明分类称重装置结构正剖图。

图中：1底座、2第一支架、3分类称重装置、31筒体、32重量传感器托盘、33轴承、34旋转轴、35分隔板、36出料通孔、4支撑杆、5送料装置、6第一驱动电机、7防尘罩、8恒温搅拌熔料装置、9出料挤压装置、10第二驱动电机、11第二支架、12冷却成型装置、13显示屏。