[发明专利]5A03铝合金铸锭生产方法及5A03铝合金铸锭和应用

说明书

本发明提供了5A03铝合金铸锭生产方法及5A03铝合金铸锭和应用，涉及合金加工技术领域。该5A03铝合金铸锭生产方法，将铝合金废料和重熔用铝锭进行熔炼、配料、精炼、静置和铸造，其中，在铸造过程中采用双级过滤系统和四转子连续除气系统，通过上述生产方法得到宽度为2400‑2850mm的超大规格5A03铝合金铸锭，改善了现有技术中生产超大规格5A03铝合金铸锭对设备、技术要求高、宽幅铸造技术复杂，且仅能生产最大宽幅为2400mm的铸锭的技术问题。本发明还提供了5A03铝合金铸锭，采用上述生产方法加工制得。

技术领域

本发明涉及合金加工技术领域，具体而言，涉及5A03铝合金铸锭生产方法及5A03铝合金铸锭和应用。

背景技术

近年来中国铝工业发展迅猛。在铝加工行业，特别是宽幅铝轧制品上，国内熔铸、铸造装备和技术普遍落后，导致于每年需要高额资金购买国外大规格扁锭。生产超大规格扁锭对设备、技术要求很高，铸造成的铸锭毛坯质量直接影响铝板带箔产品质量，且宽幅铸造技术复杂。国内目前生产宽幅铸锭宽度最大为2400mm，无法完全满足航空、航天、交通运输铝合金板带材生产。

有鉴于此，特提出本发明以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种5A03铝合金铸锭生产方法，通过将铝合金废料和重熔用铝锭进行熔炼、配料、精炼、静置和铸造，得到宽度为2400-2850mm的超大规格5A03铝合金铸锭，改善了现有技术中生产超大规格5A03铝合金铸锭对设备、技术要求高、宽幅铸造技术复杂，且仅能生产最大宽幅为2400mm的铸锭的技术问题。

本发明的第二个目的在于提供一种5A03铝合金铸锭。

本发明的第二个目的在于提供一种5A03铝合金铸锭生产方法的应用。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供了一种5A03铝合金铸锭生产方法，包括以下步骤：

(a)将铝合金废料和重熔用铝锭进行熔炼和配料；

(b)将配料后的熔体进行精炼，精炼完成后静置；

(c)将静置后的熔体进行铸造，得到宽度为2400-2850mm的5A03铝合金铸锭；其中，铸造过程中，采用在线过滤系统、四转子连续除气装置对静置后的熔体进行除渣、除气处理，采用铸造结晶器进行铸造，在线过滤系统为双级过滤系统。

进一步的，步骤(a)中，所述铝合金废料和重熔用铝锭的重量比为(0.1-10):1。

进一步的，步骤(b)中，将熔炼后的熔体置于倾翻式静置炉中进行精炼，精炼温度为710-740℃，精炼时间为40-50min；

优选地，精炼完成后扒净表面浮渣并静置30-40min，熔体温度控制在710-720℃。

进一步的，步骤(c)中，所述双级过滤系统包括一级过滤系统和二级过滤系统，所述一级过滤系统和二级过滤系统分别独立地采用20PPi-50PPi的陶瓷过滤板，一级过滤系统所采用的陶瓷过滤板的孔径大于二级过滤系统所采用的陶瓷过滤板的孔径；

优选地，所述一级过滤系统采用30PPi的陶瓷过滤板，所述二级过滤系统采用40PPi的陶瓷过滤板。

进一步的，步骤(c)中，将静置后的熔体依次通过一级过滤系统、在线细化机、四转子连续除气装置和二级过滤系统后，浇注至铸造结晶器进行铸造；

优选地，步骤(c)中，在线细化机所采用的是铝钛碳晶粒细化剂；

优选地，步骤(c)中，四转子连续除气装置中的转子转速为400-500转/min；