[发明专利]一种丝杠热处理工艺在审
| 申请号： | 201711480750.3 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN108103292A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 张允;徐逸婕 | 申请（专利权）人： | 苏州欧鹏自动化设备有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/00 | 分类号： | C21D9/00;C21D6/00;C21D1/28;C21D1/32 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 215200 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丝杠 高温回火 渗碳体 低温回火 球化退火 正火 热处理工艺 析出 淬硬 综合机械性能 耐磨性 钢材组织 加工性能 丝杠加工 网状分布 正火处理 颗粒状 对丝 对正 炉内 | ||
1.一种丝杠热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、正火，将丝杠竖直放置于炉内并正火；
S2、高温回火，对正火后的丝杠进行高温回火；
S3、球化退火，将高温回火后的丝杠球化退火以消除渗碳体；
S4、淬硬；
S5、低温回火，对丝杠进行低温回火以使渗碳体析出。
2.根据权利要求1所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述正火过程为：将丝杠在炉内加热至Ac
3.根据权利要求1所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述高温回火过程为：将正火后的丝杠在炉内温度600～660℃下保温2.5～4.5h。
4.根据权利要求1所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述球化退火为等温球化退火或低温球化退火；
所述等温球化退火过程为：将高温回火后的丝杠在炉内830～850℃下保温2.5～5h，炉冷至690～715℃，保温5～9h，再随炉缓冷至500℃以下进行空冷；
所述低温球化退火过程为：将高温回火后的丝杠在炉内685～720℃下保温6～10h，后随炉缓冷至500℃以下空冷。
5.根据权利要求1所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述淬硬过程为：将球化退火后的丝杠在920～950℃下进行渗碳5～6h，然后预冷至800～815℃进行油淬。
6.根据权利要求1所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述低温回火过程为：淬硬后的丝杠在炉内温度为200±10℃保持2～4h。
7.根据权利要求1所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，还包括冷处理，丝杠在淬硬之后，在-60℃下保持3h以上。
8.根据权利要求3所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，高温回火炉内温度为650℃。
9.根据权利要求5所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述渗碳时长为5.5h。
10.根据权利要求7所述的丝杠热处理工艺，其特征在于，所述冷处理时长为6h。
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