[发明专利]一种水泥磨活化装置

说明书

本发明公开一种水泥磨活化装置，涉及水泥球磨机技术领域。本发明包括球磨机衬板，所述球磨机衬板上固定安装有若干活化锥，若干活化锥交错分布在球磨机衬板上；所述活化锥包括第一三角板和第二三角板，所述第一三角板与第二三角板的一侧边相接，第一三角板和第二三角板的底边均固定在球磨机衬板上，第一三角板和第二三角板底边的夹角为70°±5°；所述第一三角板和第二三角板相连形成的棱朝向球磨机运转方向的反方向；所述第一三角板和第二三角板上均开设有活化孔。在磨机运转过程中，通过本申请的活化装置，对大小粒径的研磨体和物料进行活化，增强细磨仓的研磨能力。

技术领域

本发明涉及水泥球磨机技术领域，更具体地说涉及一种水泥磨活化装置。

背景技术

水泥磨是水泥生产中必不可少的重要设备，水泥粉磨电耗接近整个水泥生产综合电耗的一半，占水泥生产成本相当大的部分，粉磨的程度同时关系到水泥性能的好坏，因此提高粉磨效率是水泥粉磨技术人员必须要考虑的内容。目前水泥企业主要采用球磨机进行粉磨，球磨机一般分为两个仓，粗磨仓和细磨仓，粗磨仓和细磨仓中间由隔仓板隔开，粗磨仓装有大直径的钢球，对物料主要起粉碎作用，细磨仓装有小直径钢球或混有钢段作为研磨体，对物料主要起研磨作用。水泥磨在运转过程中，物料与风混合由粗磨仓进入细磨仓，在磨机衬板带动下与研磨体一起向磨尾做抛物运动或研磨运动，物料颗粒粒径也由大变小。在球磨机转动过程中，由于作为研磨体的钢球和钢段尺寸远大于水泥颗粒直径，因此在磨机运转过程中会不分直径大小的一起运动，降低了粉磨效率。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种水泥磨活化装置，本申请旨在于解决现有技术中粉磨效率低的问题，本申请考虑到研磨体与物料颗粒的粒径在磨机内前后分布规律和运动状态，在磨机运转过程中，通过本申请的活化装置，对大小粒径的研磨体和物料进行活化，增强细磨仓的研磨能力。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

一种水泥磨活化装置，其特征在于：包括球磨机衬板，所述球磨机衬板上固定安装有若干活化锥，若干活化锥交错分布在球磨机衬板上；所述活化锥包括第一三角板和第二三角板，所述第一三角板与第二三角板的一侧边相接，第一三角板和第二三角板的底边均固定在球磨机衬板上，第一三角板和第二三角板底边的夹角为70°±5°；所述第一三角板和第二三角板相连形成的棱朝向球磨机运转方向的反方向；所述第一三角板和第二三角板上均开设有活化孔。

所述活化孔为椭圆形孔，所述活化孔的圆心与三角板的中心重合。

所述第一三角板和第二三角板的高度均为600-700mm，底边长度为450-550mm。

所述球磨机衬板的径向方向上的活化锥之间相隔6-8排衬板，轴向方向上相隔2排衬板，轴向方向上前排活化锥和后排活化锥错位2-3排衬板安装。

所述活化锥的第一三角板和第二三角板由Q235碳素结构钢构成。

与现有技术相比，本发明所带来的有益的技术效果表现在：

1、球磨机运转过程中，物料和研磨体遇到活化锥，被活化锥带起到一定高度后，靠自身重力被分开，带起的高度一定程度上取决于活化锥底部夹脚的开度。粒径大的研磨体和物料先于粒径小的研磨体和物料被分开，且朝磨头带动。中间开孔是考虑到小于孔径的物料和研磨体可以先于研磨体从活化锥的空隙中落出，不会在活化锥的背后形成研磨的空白区，从而增大物料被研磨的机会。所有经过活化锥的研磨体和物料都会经过一个“一开一合”的过程，将大直径的研磨体向磨前微移，将小直径的研磨体后微移，避免了普通水泥球磨机细磨仓中大直径的研磨体与小直径研磨体同时在尾仓的情况，实现了大的研磨体粉磨大直径物料，小的研磨体粉磨小直径的物料，从而提高了细磨仓的粉磨效率。