[发明专利]一种管道自动化生产线

权利要求书

1.一种管道自动化生产线，其特征在于，包括管材上料机、管材送料机、第一输送线和第二输送线，管材上料机的出口侧与管材送料机的入口侧相连，管材送料机的出口侧与第一输送线的入口侧之间装设有管材切断机，第一输送线和第二输送线平行设置、且第一输送线和第二输送线之间设有滚筒输送线，滚筒输送线设有若干条用于容置管材的槽道，所述槽道装设有可带动管材沿所述槽道方向移动的传动滚轮组件，所述槽道两端分别装设有至少一组管材套丝机和/或管材压槽机，第二输送线的输出端设有打孔机。

2.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，每条所述槽道装设有用于将管材顶升并传送至相邻槽道的托料换线装置，托料换线装置包括托料板和与托料板连接的第一驱动模组，第一驱动模组驱动托料板上下移动以顶升管材，托料板设有第一倾斜部。

3.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，传动滚轮组件设有传动滚轮和与传动滚轮连接的第二驱动模组，第二驱动模组驱动传动滚轮旋转以带动管材沿所述槽道方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，第一输送线设有用于将管材推送至所述槽道的推料装置，推料装置包括固定架、位于固定架的第三驱动模组和与第三驱动模组连接的推杆。

5.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，管材上料机设有用于放置管材的上料区、位于上料区上方的放料区以及用于将上料区的管材输送至放料区的举料装置，放料区设有用于容置管材的放料槽，所述放料槽设有若干个用于承载管材的第一导向轮，若干个第一导向轮沿管材方向排列分布。

6.根据权利要求5所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，举料装置包括若干组装设于机架的托料组件、横设于每组托料组件的第一传动轴以及与第一传动轴连接的第五驱动模组，第一传动轴带动托料组件上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，托料组件设有固定于机架的托料安装板，托料安装板活动连接有举料板，所述举料板设有齿条，第一传动轴固设有与齿条对应的齿轮，齿条与齿轮啮合传动。

8.根据权利要求5所述的一种管材上料机，其特征在于，放料区还装设有用于压紧管材且设于第一导向轮上方的导向压机构，导向压机构包括装设于机架的导向气缸、与导向气缸固定连接的导向轮座和装设于导向轮座的第二导向轮。

9.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，管材送料机的入口侧和出口侧之间装设有横向传动模组，横向传动模组连接有管材夹持装置以将管材从管材送料机的入口侧传送至出口侧。

10.根据权利要求9所述的一种管道自动化生产线，其特征在于，管材送料机还设有横向导轨，横向传动模组可沿横向导轨方向滑动，横向传动模组包括送料电机和与送料电机连接的连接链，连接链与横向滑轨平行设置，送料电机装设于管材夹持装置，管材夹持装置设有第一夹持件、第二夹持件和与第一夹持件连接的第四驱动模组，第四驱动模组推动第一夹持件相对第二夹持件移动以夹持管件。