[发明专利]一种滴加反应过程自动控制装置及方法

说明书

本发明公开了一种滴加反应过程自动控制装置及方法。包括反应模块，DCS联锁监控设备，需滴加物料计量装置，反应釜内部温度变送器和换热介质出口温度变送器组成的获取实时工况数据模块，换热介质进口端，换热介质出口端、DCS联锁监控设备和换热介质调节阀组成的稳定反应外部换热量模块，和需滴加物料存储装置、DCS联锁监控设备和滴加速度控制装置组成的需滴加物料加料控制模块；采用本发明的方法，有效保证了真实加料速度贴近收率最优加料速度‑时间关系，精确控制反应温度，提高了反应收率；同时，利用自动控制系统使反应参数自动地按照预定的规律运行，显著的提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本发明涉及滴加反应领域，尤其涉及一种滴加反应过程自动控制装置及方法。

背景技术

滴加反应过程广泛应用于化工、医药、食品、农药等行业，在滴加反应过程中常常伴有加料过程反应温度严重滞后的问题，简单的单回路温度控制无法达到预期的反应控制效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决上述问题的自动的滴加反应过程，以实现较好的反应控制效果。

为实现上述目的，本发明提供一种滴加反应过程自动控制装置，其特征在于，包括：反应模块，获取实时工况数据模块，稳定反应外部换热量模块和需滴加物料加料控制模块；

所述反应模块为反应釜(1)；

获取实时工况数据模块包括DCS联锁监控设备(2)，需滴加物料计量装置(3)，反应釜内部温度变送器(4)和换热介质出口温度变送器(5)；

稳定反应外部换热量模块包括换热介质进口端(6)，换热介质出口端(7)、DCS联锁监控设备(2)和换热介质调节阀(8)；

需滴加物料加料控制模块包括需滴加物料存储装置(9)、DCS联锁监控设备(2)和滴加速度控制装置(10)；

其中所述需滴加物料计量装置(3)安装于需滴加物料存储装置(9)上，需滴加物料存储装置(9)位于反应釜(1)的上方，通过滴加速度控制装置(10)与反应釜(1)连接；换热介质出口温度变送器(5)安装于换热介质出口端(7)的管路上；换热介质出口端(7)位于反应釜(1)的夹套的上部或底部(如果换热介质是下进上出的，如热水，那么换热介质出口端(7)位于夹套的上部；反之，如果换热介质是上进下出的，如蒸汽，那么换热介质出口端(7)位于夹套的下部)；换热介质调节阀(8)安装于换热介质进口端(6)的管路上；换热介质进口端(6)位于反应釜(1)的夹套的底部或上部；换热介质出口端(7)和换热介质进口端(6)位于反应釜(1)的夹套的两端；反应釜内部温度变送器(4)位于反应釜(1)的内部靠近底部的位置；

需滴加物料计量装置(3)、滴加速度控制装置(10)、换热介质出口温度变送器(5)、换热介质调节阀(8)和反应釜内部温度变送器(4)均通过电缆连接至DCS联锁监控设备(2)。

进一步，所述需滴加物料计量装置(3)为料仓称重模块。

进一步，所述滴加速度控制装置(10)为变频星形加料阀。

进一步，所述温度变送器通过单回路控制。

本发明还提供一种滴加反应过程自动控制方法，其采用了所述滴加反应过程自动控制装置。

进一步，步骤为，

在滴加反应过程中，从获取实时工况数据模块获得实时工况数据；

根据所获得的实时工况数据来通过稳定反应外部换热量模块进行稳定反应外部换热量；

同时再根据实时工况数据和需滴加物料加料控制模块中的加料速度-时间函数，借助滴加速度控制装置(10)来调节需滴加物料加料速度。