[发明专利]3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3D贴合玻璃

权利要求书

1.一种3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述装饰膜组件置于定型模具内，通过加温加压使所述装饰膜组件由2D平面定型为与3D玻璃形状相同的3D曲面使得所述装饰膜组件定型为与3D玻璃形状相同的形状，形成装饰膜变形组件；对装饰膜组件进行加温、加压时的温度为90℃-110℃、压力为0.4MPa-0.6MPa、加压的时间为50S-70S；

将所述装饰膜变形组件转移至硅胶模具上，所述装饰膜变形组件的弯曲凸起面朝外，并将所述硅胶模具置于真空腔内；

将3D玻璃置于夹持件上，所述3D玻璃的弯曲凹陷面朝外，所述夹持件移动至所述真空腔内；

撕掉所述装饰膜变形组件上OCA胶层的离型膜，形成去膜中间体；

所述夹持件带动所述3D玻璃移动至所述硅胶模具上，所述3D玻璃与所述去膜中间体对齐，所述3D玻璃的弯曲凹陷面与所述装饰膜变形组件的弯曲凸起面配合后进行真空贴合形成贴合中间体；

对所述贴合中间体进行脱泡处理，得3D贴合玻璃。

2.根据权利要求1所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，所述装饰膜组件包括PET膜层、OCA胶层、UV胶层、SiO₂/TiO₂层以及打底油墨层，所述OCA胶层连接于所述PET膜层的一表面，所述UV胶层、SiO₂/TiO₂层以及打底油墨层依次顺序连接于所述PET膜层相对的另一表面。

3.根据权利要求1所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，将所述装饰膜变形组件转移至硅胶模具上具体包括如下步骤：

通过机械手以及吸盘配合来吸取所述装饰膜变形组件，所述机械手带动所述装饰膜变形组件移动至所述硅胶模具上。

4.根据权利要求3所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，所述吸盘的吸取表面与所述3D玻璃的表面相适配。

5.根据权利要求3所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，所述机械手通过CCD自动对位带动所述装饰膜变形组件移动至所述硅胶模具上。

6.一种应用权利要求1-5任意一项所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法制得的3D贴合玻璃。

7.一种3D贴合玻璃，其特征在于，包括3D玻璃以及装饰膜组件，所述装饰膜组件包括PET膜层、OCA胶层、UV胶层、SiO₂/TiO₂层以及打底油墨层，所述OCA胶层连接于所述PET膜层的一表面，所述UV胶层、SiO₂/TiO₂层以及打底油墨层依次顺序连接于所述PET膜层相对的另一表面，所述装饰膜组件通过所述OCA胶层与所述3D玻璃贴合连接，所述3D玻璃与所述装饰膜组件贴合呈扁平状，所述3D玻璃与所述装饰膜组件相对应的边缘均朝向同一方向弯曲。

8.根据权利要求7所述的3D贴合玻璃，其特征在于，所述UV胶层朝向所述SiO₂/TiO₂层的表面具有多个凸出块，所述SiO₂/TiO₂层呈波浪状，所述SiO₂/TiO₂层与所述UV胶层适配，所述打底油墨层与所述SiO₂/TiO₂层适配。

9.根据权利要求8所述的3D贴合玻璃，其特征在于，所述凸出块的表面为曲面。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的3D贴合玻璃，其特征在于，所述打底油墨层通过丝印的方式与SiO₂/TiO₂层连接。