[发明专利]一种磨煤干燥系统中磨煤机的安全隔离方法

说明书

本发明公开了一种磨煤干燥系统中磨煤机的安全隔离方法，包括以下步骤：在氮气总管（10）上装一个三通（1），将A系列低压氮气管道（11）、B系列低压氮气管道（12）分开，三通（1）出口分别安装闸阀A（2）和闸阀B（6）；接管A（7）接在A系列低压氮气管道（10）上、A系列放空阀（3）接在A系列低压氮气管道（10）末端；Ｂ系列放空阀（９）接在低压氮气管道（12）末端，接管B（８）接在Ｂ系列低压氮气管道（12）上。本发明能降低氮气泄漏，保护磨煤机检修人员安全。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体来就涉及一种磨煤干燥系统磨煤机安全隔离方法。

背景技术

磨煤机是煤气化装置的关键设备之一，承担着煤气化装置原料粉煤的加工工作，其是将碎煤和石灰石分别通过给煤机和石灰石给料机输送进入磨煤机内混合后，在磨盘上被磨辊磨成粉，采用热惰性气流干燥至100-105℃，经旋转分离器分选后进入大布袋过滤分离。为避免粉煤自燃或粉尘爆炸，磨煤干燥过程持续加入低压氮气维持系统惰性化。磨煤机旋转分离器、磨辊及拉杆采用低压氮气密封。磨煤系统压力、露点通过加入低压氮气进行调节。

磨煤系统运行后，粉煤和惰性气体在循环风机的带动下，长期对设备进行冲刷。磨煤机磨辊、磨盘、筒体、密封管等部件磨蚀减薄损坏严重。粉煤袋式过滤器内部支撑、管道、粉煤导流板、滤袋等设备也会出现不同程度的损坏、断裂、甚至消失。为实现磨煤系统装置安、稳、长、满、优运行，固本增效，目前采取了一系列精准化管控磨煤系统措施，包括每周将一个系列磨煤系统进行隔离检查，及时消除隐患，保证装置安全稳定运行；发现大布袋泄漏随时隔离磨煤系统，将泄漏布袋进行更换，保证装置安全环保运行。由于磨煤机例检和布袋更换工作非常频繁，磨煤机检查及布袋更换都是在受限空间、高温、粉尘环境下进行，系统隔离需要开关的低压氮气手阀有12个，存在安全隐患，一旦出现阀门内漏，将对检修人员的生命安全造成巨大威胁。因此，如何使磨煤机检修过程中对检修人员安全造成威胁的氮气泄漏降到最低，是亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种能降低氮气泄漏，保护磨煤机检修人员安全的磨煤干燥系统中磨煤机的安全隔离方法。

本发明的一种磨煤干燥系统中磨煤机的安全隔离方法，包括以下步骤：

（1）在氮气总管上装一个三通，将A系列低压氮气管道、B系列低压氮气管道分开，三通出口分别安装闸阀A和闸阀B，作为磨煤系统A、B系列低压氮气管道总闸阀；

（2）接管A接在A系列低压氮气管道上、A系列放空阀接在A系列低压氮气管道末端； B系列弯头A与B系列弯头B通过B系列无缝钢管连接、B系列弯头B、B系列弯头C、B系列弯头D顺序连接，B系列弯头D与B系列弯头E之间为闸阀B6，Ｂ系列放空阀接在低压氮气管道末端，接管B接在B系列弯头E与放空阀之间的Ｂ系列低压氮气管道上。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本发明在氮气总管装一个三通，它将A、B系列低压氮气管道分开，接管A接在A系列低压氮气管道上，A磨煤机停运后关闸阀A，开A系列放空阀；三通去Ｂ系列低压氮气管道由５个B系列弯头跟B系列无缝钢管连接，接管B接在Ｂ系列低压氮气管道上，Ｂ磨煤机停运后关闸阀B，开Ｂ系列放空阀。在A、B系列氮低压氮气管道上分别安装两个手阀闸阀A和闸阀B，作为磨煤系统A、B系列低压氮气管道总闸阀，在任何一个系列停运后关闭该系列总闸阀开放空阀都能达到安全隔离目的。由于现场空间制约，进入B系列低压氮气管道需要改变走向，用到五个弯头。本发明解决了氮气泄漏的问题，彻底杜绝了因氮气泄漏对检修人员造成生命安全的隐患。具有结构简单合理，易操作的优点。本发明适用于所有壳牌煤气化装置磨煤干燥系统磨煤机安全隔离的操作和类似于此类磨煤机的操作。

附图说明

图1为本发明的原理示意图。

图中标记：