[发明专利]一种导管毛坯及铝合金导管的制备方法有效
申请号: | 201711481541.0 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108213110B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 曾九生 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;C22C21/08;C22C21/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导管 毛坯 铝合金 制备 方法 | ||
本发明提供了一种导管毛坯的制备方法,包括:将空心锭加热后进行挤压,得到导管毛坯;所述空心锭的切斜度≤2mm;所述空心锭的壁厚差≤2mm;所述空心锭的弯曲度为0.45~0.55mm。本发明通过对空心锭的切斜度、壁厚差和弯曲度进行特定的控制,使制备得到的导管毛坯具有良好的尺寸精度。本发明还提供了一种铝合金导管的制备方法,包括:将上述技术方案制备得到的导管毛坯依次进行拉矫、蚀洗、轧制、减径退火、拉拔、矫直、清洗、检测、成品退火,得到铝合金导管。
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域,尤其涉及一种导管毛坯及铝合金导管的制备方法。
背景技术
LF2合金薄壁管,广泛应用于航空飞机的油路导管。目前,LF2合金薄壁管存在的问题主要包括尺寸精度、表面质量(表面擦划伤、拉道、压入、凹痕)、弯曲试验橘皮(晶粒度过大)和扩口气密试验漏气等问题。
因此,目前急需对LF2导管的生产工艺进行改进,以提高其质量。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种导管毛坯以及铝合金导管的制备方法,本发明提供的方法能够制备得到尺寸精度较好的导管毛坯。
本发明提供了一种导管毛坯的制备方法,包括:
将空心锭加热后进行挤压,得到导管毛坯;
所述空心锭的切斜度≤2mm;
所述空心锭的壁厚差≤2mm;
所述空心锭的弯曲度为0.4~0.6mm。
在本发明中,所述空心锭的制备方法优选为:
将实心锭进行车皮和镗孔,得到空心锭。
在本发明中,所述实心锭的成分优选为:
0~0.40wt%的硅;
0~0.40wt%的铁;
0~0.10wt%的铜;
0.15~0.40wt%的锰;
2.0~2.5wt%的镁;
0~0.15wt%的钛;
铁和硅的总质量含量不大于0.6%;
余量为铝。
在本发明中,所述硅的质量含量优选为0.15~0.35%,更优选为0.2~0.3%;所述铁的质量含量优选为0.15~0.35%,更优选为0.2~0.3%;所述铜的质量含量优选为0.02~0.08%,更优选为0.04~0.06%;所述锰的质量含量优选为0.2~0.35%,更优选为0.25~0.3%;所述镁的质量含量优选为2.1~2.4%,更优选为2.2~2.3%;所述钛的质量含量优选为0.02~0.12%,更优选为0.04~0.1%,最优选为0.06~0.08%。在本发明中,所述铁和硅总的质量含量优选为0~0.6%,更优选为0.2~0.5%,最优选为0.3~0.4%。
在本发明中,所述空心锭是由实心锭经车皮镗孔加工而成。本发明对所述车皮镗孔的方法没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的车皮镗孔的方法进行机械加工即可。
在本发明中,所述空心锭外表面的粗糙度优选≤Ra12.5,更优选为Ra6.3~12.5,更优选为Ra3.2~6.3,最优选为Ra1.6~3.2。在本发明中,所述空心锭的外径偏差优选为±0.5~±1.5mm,更优选为±0.8~±1.2mm,最优选为±1mm。在本发明中,所述空心锭的内径偏差优选为±0.5~±1mm,更优选为±0.6~±0.9mm,最优选为±0.7~±0.8mm。在本发明中,所述空心锭的长度偏差优选为±4~±8mm,更优选为±5~±7mm,最优选为±6mm。
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