[发明专利]一种用于3D打印样品表面修复的方法及压力装置

说明书

本发明提供一种用于3D打印样品表面修复的方法及压力装置，属于3D打印技术领域，所述方法包括先在所述基体的表面涂覆一层未固化的树脂液体；然后通过透明薄膜向基体的表面施加一个均匀的压力，在保持压力的同时，通过UV对未固化的树脂液体进行固化，得到一个平整光滑的树脂表面；最后将整个基体进行加热退火，消除所述基体的内应力，本发明还提供了一种向基体的表面施加均匀的压力的压力装置，本发明的方法使基体表面平整、消除基体内应力，提高3D打印样品的最终质量；本发明的压力装置通过简单的真空原理为基体表面施加均匀的压力，结构简单、操作方便。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，尤其涉及一种用于3D打印样品表面修复的方法及压力装置。

背景技术

目前DLP光固化3D技术中，由于采用DMD微镜片矩阵的方式来提供曝光的图像，而微镜片是正方形的，这就导致在有弧度的XY平面的二维图形存在锯齿现象；打印过程中，3D模型延Z轴方向逐层切片进行打印，这也导致垂直方向的阶梯状现象。

（1）在有弧度的XY平面的二维图形存在锯齿现象：

在面投影3D打印技术中，一般采用DMD作为掩模实现图案化。而DMD微镜片矩阵中每个像素是正方形，用来投影弧线图案，会造成其边缘会出现锯齿状现象，如图1所示，这个会极大影响打印成品的表面光洁度。

（2）Z轴方向的阶梯状现象：

打印过程中，3D模型延Z轴方向逐层切片进行打印。如图2所示，Z轴方向切片，尤其是在弧面上，就会有阶梯现象。

XY平面方向上的锯齿现象和Z轴方向上的阶梯现象，二者共同导致打印样品表面的粗糙度较大，影响样品最终质量。

发明内容

本发明提供一种用于3D打印样品表面修复的方法及压力装置，解决打印样品表面的粗糙度较大，影响样品最终质量的技术问题。

本发明是这样实现的：

一种用于3D打印样品表面修复的方法，包括一个3D打印样品的基体，所述基体的表面具有粗糙度，包括以下步骤：

步骤S1，在所述基体的表面涂覆一层未固化的树脂液体；

步骤S2，通过透明薄膜向基体的表面施加一个均匀的压力，压力使所述未固化的树脂液体填满所述基体的表面缝隙，并使整个未固化的树脂液体表面平整；

步骤S3，在保持压力的同时，通过UV对未固化的树脂液体进行固化，得到一个平整光滑的树脂表面；

步骤S4，将整个基体进行加热退火，消除所述基体的内应力，使基体的性能均一。

在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，本发明所述的基体的表面具有粗糙度，是指基体的表面出现如背景技术中所指的XY平面方向上的锯齿现象和Z轴方向上的阶梯现象，本发明的目的在于消除锯齿现象和阶梯现象，从而提高3D打印样品的最终质量。

作为发明的进一步改进，所述步骤S1具体包括，在室温条件下，在所述基体的表面涂覆一层与基体材质相同的未固化的树脂液体，所述未固化的树脂液体的加入量为刚好将所述基体表面的缝隙填满。

作为发明的进一步改进，所述压力为机械压力或者大气压力。

作为发明的进一步改进，所述压力为一个标准大气压。

作为发明的进一步改进，所述步骤S3中，所述UV的波段为405nm波段，光强为5*10²μW/cm² - 30*10²μW/cm²，固化时间为30s-120s。