[发明专利]钢结构防腐复合涂层的施工工艺

权利要求书

1.一种钢结构防腐复合涂层的施工工艺，包括表面净化处理和喷砂除锈；其特征在于：还包括设置在喷砂除锈之后的电弧喷锌铝复合层和封闭处理；所述的电弧喷锌铝复合层是采用电弧喷枪，以电弧为热源，先将纯度≥99.5％的线状锌丝加热到熔融状态，同时用压缩空气将熔融的锌吹成雾状，并形成受约束的颗粒流，均匀喷涂在基体表面形成一层锌层，再将纯度≥99.5％的线状铝丝加热到熔融状态，同时用压缩空气将熔融的铝吹成雾状，并形成受约束的颗粒流，均匀喷涂在锌层表面形成一层铝层，铝层与锌层一起组成锌铝复合层；所述的封闭处理是在锌铝复合层上先后喷涂一道底漆、至少一道中间漆和一道面漆。

2.如权利要求1所述的钢结构防腐复合涂层的施工工艺，其特征在于：所述的电弧喷锌铝复合层时喷枪与基体表面的距离控制在150～200mm，喷涂角度控制在60度-90度，喷枪移动速度控制在300～400mm/s，锌丝和铝丝的输送速度控制在2.5～4m/min；电弧电压控制在24～34V，电弧电流控制在100～300A，压缩空气压力控制在0.5～0.6Mpa。

3.如权利要求1所述的钢结构防腐复合涂层的施工工艺，其特征在于：所述的锌层和铝层分别采用分层喷涂形成，喷涂前一层的喷涂方向与喷涂后一层的喷涂方向形成45度至90度的交叉；总的锌层厚度控制在110μm～130μm，总的铝层厚度控制在90μm～110μm；喷涂完成后形成的锌铝复合层的厚度控制在210μm～230μm，表面粗糙度控制在Rz30～90μm。

4.如权利要求1所述的钢结构防腐复合涂层的施工工艺，其特征在于：所述的喷砂除锈采用带棱角钢砂，砂粒大小控制在0.5-2.0mm，喷砂气体压力控制在0.50-0.60MPa，喷砂距离控制在100-200mm，喷砂角度控制在70度-80度。

5.如权利要求1所述的钢结构防腐复合涂层的施工工艺，其特征在于：所述的底漆、中间漆和面漆分别采用高压无气喷涂设备进行喷涂，底漆厚度控制在18-22μm，中间漆厚度控制在110-130μm，面漆厚度控制在90-110μm。