[发明专利]纤维板边部加强方法及所得产品

说明书

纤维板吸声材料在表面进行包布处理时，其边部受力变形，严重影响装修装饰效果，现在的方法是使用有机粘结剂，而无机粘结剂的优点是耐火、无污染等。本发明采取创新的方法和粘结剂体系，纤维板边部开槽填充法、狭缝注射填充法两种方案以将无机粘结剂加入到纤维板边部的纤维层中，实现粘结剂渗到纤维板边部一定深度，粘结剂固化后起到边部强化的作用。

技术领域

本发明 涉及吸声及保温材料，特别涉及吸声、保温用纤维板材料的边部加强方法及其所得产品。

背景技术

纤维板可以作为吸声装饰及隔热保温材料。纤维板一般是通过纤维叠层再胶结、加压及焙烧等步骤成型。但纤维板强度较低，受力易变形其边部在运输及安装过程容易发生破损，作为吸声材料在表面进行包布处理时因边部受力变形，严重影响装修装饰效果。为了解决上述问题，现在的方法是使用有机粘结剂、固化剂通过渗入纤维板的边部纤维层中实现对纤维板边部的固化、增强。但有机粘结剂、固化剂生产过程中对工作环境及周围环境产生污染，且增加了纤维板的可燃性。相比于有机粘结剂、固化剂，无机粘结剂耐火、无污染，但由于纤维层的憎水特性，无机粘结剂很难渗入纤维板边部的纤维层中来固化和增强纤维板的边部。

发明内容

本发明 所要解决的技术问题：

本发明 采用无机、耐火粘结剂对纤维板边部进行固化、增强并获得边部强度较高、不易变形的纤维板，以解决前述使用有机粘结剂、固化剂带来的问题。因此本发明采取创新的方法和粘结剂体系，以将无机粘结剂加入到纤维板边部的纤维层中。

本发明 技术的优点：

本发明提供由硅溶胶及水泥混合物构成的无机粘结剂对纤维板开槽、开狭缝后而进行边部固化加强的技术，这与现有的有机粘结剂固化增强技术相比，是有多方面的优点的。第一，无机粘结剂的使用减少对工作和使用环境的污染，硅溶胶及水泥能够很好地起到阻燃的作用，价格方面相对而言便宜于有机物。第二，纤维板吸水性差，无机粘结剂难以渗入纤维板内部，仅通过表面添加的无机粘结剂无法促使纤维板边部纤维粘合，达不到边部强化的目的。而本发明 创新采用纤维板边部开槽及开狭缝的方法，实现粘结剂渗到纤维板边部一定深度，粘结剂固化后起到边部强化的作用。

本发明 技术方案的详细阐述

本发明先在纤维板边部开槽或在其边部纤维层中锯开缝隙，然后通过向槽中或缝隙中灌注硅溶胶粘结剂，无机粘结剂经固化实现对纤维板的边部增强，从而获得固化加强的纤维板。硅溶胶粘结剂由硅溶胶与水泥混合而成。水泥与硅溶胶的比值从1:1到2：1。硅溶胶和水泥均为市售商品。

方案1为纤维板边部开槽填充法，具体步骤如下：

（1）首先取一块纤维板，在其四个侧面边部都分别切割一个深度达到0.4-0.8cm的凹槽，保证凹槽距离纤维板上下两面0.2-0.4cm宽度的纤维层。（2）然后在干净的平面上放入一小堆水泥，接着加入一定量的硅溶胶，水泥：硅溶胶比值为2:1，将其混合均匀，达到泥浆状，但不能流动；（3）将浆料填满到凹槽中，抹平至表面光滑。（4）将纤维板在空气中静置干燥至水泥完全固化，得边部加强的纤维板产品。

方案2为纤维板边部开狭缝注射填充法，具体步骤如下：

（1）首先取一块纤维板，固定在支架上，根据纤维板厚度不同，用刀片在纤维板四个侧面锯开多道平行狭缝，狭缝间隔0.3-0.6cm，每个狭缝深度约为0.5-1.0 cm 。将刀片保留在缝隙中，暂时不取出。（2）在干净的烧杯中放入一小堆水泥，接着加入一定量的硅溶胶，水泥：硅溶胶比值为3:2，将其混合均匀成能自由流动的泥浆。将泥浆倾倒或注射入（1）中开好的狭缝中。（3）轻微拧动刀片，以增大缝隙，方便泥浆进入缝隙。（4）泥浆充分填满狭缝后，将刀片从侧边两端缓慢抽出。（5）将纤维板在空气中静置干燥至水泥完全固化，得边部加强的纤维板产品。

具体实施方案

实施例1