[发明专利]一种阳离子改性棉织物的无盐染色方法

说明书

本发明提供一种阳离子改性棉织物的无盐染色方法，所述无盐染色方法是先将棉织物进行阳离子改性处理，再进行无盐染色；阳离子改性处理是将棉织物在阳离子改性液中进行浸渍处理。本发明通过冷轧堆的方式将聚环氧氯丙烷‑二甲胺阳离子改性剂整理到棉织物上，工作液可循环使用，节能环保。改性后的棉织物在无盐条件下染色，上染率要比常规棉织物有盐条件染色高，节约了活性染料，同时避免了有盐染色Na₂SO₄污水对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种染色方法，特别是涉及一种阳离子改性棉织物的无盐染色方法。

背景技术

棉是一种天然纤维素纤维，具有良好的手感与舒适性，同时又具备优越的吸湿性及耐用性，棉制品的服装及家纺广受人们的青睐。棉织物的染色目前主要采用活性染料，但由于棉纤维带有负电荷，而活性染料分子中含有较多的阴离子基团，在水溶液也带有负电荷，静电斥力的存在使得染料分子不易靠近棉纤维并吸附，因此在染色过程中需要加入大量的无机盐进行促染，来提高染料的上染率，即便如此，染料的上染率也比较低，同时大量无机盐的使用给污水处理又带来了很大的负担。目前，低盐或无盐染色已是印染领域中一个重要的研究方向。

为了降低活性染料染色中无机盐的使用，可通过对染料分子的改进，使染料分子带有阳离子基团，水溶液中带有正电荷，增加了与棉纤维的亲和力，从而实现低盐或无盐染色。另一种方法是对棉纤维进行改性，在染色前对棉纤维进行阳离子化处理，使其带有正电荷，从而增加了与染料分子的亲和力，最终实现低盐或无盐染色。

但现有技术中上述方式仍然存在上染率低、污染高的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种阳离子改性棉织物的无盐染色方法，用于解决现有技术中上染率低和污染高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过包括如下的技术方案实现的。

本发明提供一种无盐染色方法，所述无盐染色方法是先将棉织物进行阳离子改性处理，再进行无盐染色；阳离子改性处理是将棉织物在阳离子改性液中进行浸渍处理。

优选地，阳离子改性处理包括如下步骤：

1)先在水浴中加入渗透剂与改性剂，将棉织物浸渍处理；

2)然后加入NaOH，继续浸渍处理；

3)经二浸二轧，然后取出棉织物放置；

4)最后水洗至中性。

优选地，水洗至中性后还进行烘干处理，烘干后待染色。

更优选地，步骤1)中，浸渍处理时间为至少5min。

优选地，步骤1)中，渗透剂的浓度为1～4g/L。更优选地，所述渗透剂为非离子渗透剂。

优选地，步骤1)中，改性剂为阳离子改性剂。更优选地，所述阳离子改性剂为聚环氧氯丙烷-二甲胺。

优选地，步骤1)中改性剂的使用量为所述棉织物重量的(8～12)wt％。

优选地，步骤1)中，所述棉织物与所述阳离子改性液的质量比为1：(10～20)。

更优选地，步骤2)中浸渍处理时间为至少5min。

优选地，步骤2)中NaOH的浓度为(15～25)g/L。

更优选地，步骤3)中放置在室温条件下进行。

更优选地，步骤3)中放置时间至少24h。

优选地，步骤3)中，二浸二轧后轧余率为80％～85％。

优选地，步骤4)中，水洗温度为60℃～80℃。