[发明专利]GNSS PCBA自动化测试系统及其应用方法

说明书

本发明公开了GNSS PCBA自动化测试系统及其应用方法，该系统包括PCBA数据板、电源、GNSS天线单元、电压电流采集卡接口板、采集卡、PC机、TF卡和RS232串口模块，在装配整机之前对PCBA数据板进行功能性能测试，包括但不限于PCBA数据板电压、电流、通讯接口稳定性、GNSS性能指标、eMMC坏块检测、传感器等功能性能，能够避免装成整机后，由于PCBA数据板出现问题而导致重新拆机、再检测、再装机而增加了工作量，降低了生产效率，能够保证GNSS PCBA数据板的质量及性能指标，提高整机装备的可靠性；且测试过程自动化程度高，不需要人工过多参与，提高产品质量和提高生产效率，实现自动化检测PCBA数据板的功能及性能，从而提高测试效率，节省人力物力成本。

技术领域

本发明涉及测试检测技术领域及电子技术领域，尤其涉及GNSS PCBA自动化测试系统及其应用方法。

背景技术

随着电子技术、设备制造业的迅猛发展，对于电子装备可靠性的要求越来越高。GNSS(Global navigation satellite system)全球卫星导航系统广泛应用与军事、测绘、国土、航天航空、农牧业、通讯医疗、交通环保等领域。PCBA(英文Printed Circuit Board+Assembly的简称，即PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA)数据板在整个GNSS设备中起到决定性作用，GNSS设备的所有功能性能都由PCBA数据板质量决定。同时，PCBA数据板也是固件的依托，只有PCBA数据板质量有所保证，固件才能稳定良好运行，才能实现GNSS测量设备功能要求。对于管控SMT工厂PCBA质量，排查存在缺陷的PCBA数据板及检测PCBA板上关键器件，排除存在缺陷的关键器件起到关键性作用。

在GNSS行业的PCBA数据板中，主要是对各个模块之间的接口进行检测及GNSS指标检测。检测接口信号，如RS232、USB、SDIO等接口是否通讯正常；GNSS指标检测，包括但不限于卫星数量、信噪比、单点定位精度、RTK(Real-time kinematic，实时动态)精度等。接口通讯直接影响整机的功能，搜索卫星等。

大部分代工厂使用的PCBA检测方案如下：PCB经过SMT流程之后先组装成整机，然后送往质量检部门烧写响应的固件到PCBA中，并将整机开机并按照生产测试指导书对各项功能逐步进行人工检测测试并记录问题。如果在测试过程中发现某一项或者几项功能出现异常，则需将有异常的整机反馈至维修部门进行问题排查和修复，修复完成的整机再次送往质量检部门检查。直到通过检测后，才将整机包装入库。

从上述流程中可以看出，该过程繁琐，工作量大，明显降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供GNSS PCBA自动化测试系统及其应用方法，旨在解决现有技术的GNSS PCBA自动化测试过程设置在装成整机后，如果PCBA数据板出现问题就会导致重新拆机、检测，过程繁琐、工作量大、影响生产效率的问题。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种GNSS PCBA自动化测试系统，包括PCBA数据板、电源、GNSS天线单元、电压电流采集卡接口板、采集卡、PC机、TF卡和RS232串口模块；其中，

PCBA数据板为待测单元；

电源与PCBA数据板连接，为PCBA数据板提供电源；

电压电流采集卡接口板与PCBA数据板上各模块的电压电流测试点连接；电压电流采集卡接口板还与安装在PC机主板上的采集卡连接；

采集卡通过电压电流采集卡接口板分别对PCBA数据板上各模块的电压电流测试点的电压电流进行采集；采集卡还通过电压电流采集卡接口板采集电源的电压电流；