[发明专利]一种智能穿戴触摸屏及其半透ITO膜层制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏领域，特别涉及一种智能穿戴触摸屏及其半透ITO膜层制作方法。

背景技术

目前智能穿戴触摸屏为了达到半透效果，通常的做法是：一、是在玻璃盖板表面蒸镀二层饮氧化物，但是该方法会大幅降低玻璃盖板的抗冲击强度；二、是在玻璃盖板上面丝印一层半透黑色油墨，但此方法工艺复杂，加工难度高，生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能穿戴触摸屏及其半透ITO膜层制作方法，以解决现有技术中为了使得手表屏幕达到半透效果，而导致玻璃盖板的抗冲击强度变弱，或者是工艺复杂，加工难度高，生产成本的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能穿戴触摸屏，包括从上到下依次设置的玻璃盖板层和显示层，所述显示层包括透光率为49~59%的半透ITO膜层，所述半透ITO膜层下层依次设置有高折射率膜层和低折射率膜层，所述半透ITO膜层的材质为氧化铟锡，所述高折射率膜层的材质为二氧化钛，所述低折射率膜层的材质二氧化硅，所述半透ITO膜层的厚度为0.1-2.0mm。

进一步地，所述半透ITO膜层的厚度为0.175mm。

进一步地，所述高折射率膜层的厚度为0.01mm。

进一步地，所述低折射率膜层的厚度为0.03mm。

一种半透ITO膜层的制作方法，包括以下步骤 ：

(1)将锡的无机盐前驱物溶于乙醇，将铟的无机盐前驱物溶于乙酰丙酮，控制锡和铟的摩尔比为 1 ∶ 10 ；将两种溶液混合后，加入与前面两种混合溶液浓度比为10%的黑色粉，在62到64℃下搅拌回流 2.5个小时，得到均一半透明的淡黑色溶胶 ；

(2)以石英玻璃为基体，对上述半透明的淡黑色溶胶进行提拉镀膜，提拉速度为 200mm/min ；再将溶胶膜在 100℃下预热处理 10 分钟，之后在 550℃下退火处理1小时，得到1层的ITO 膜；重复以上步骤，得到多层的 ITO 膜 ；

(3)将前述多层的 ITO 膜置于紫外光源下经紫外光照射处理 1 ～ 10 分钟，得到具有半透效果的 ITO 膜。

本发明的有益效果为：

本发明通过在ITO膜层加入色粉，使ITO膜层达到半透效果，从而解决了现有技术中为了使得手表屏幕达到半透效果，而导致玻璃盖板的抗冲击强度变弱，或者是工艺复杂，加工难度高，生产成本的问题，而且在所述半透ITO膜层下层依次设置有高折射率膜层和低折射率膜层，有效的提升了产品显示效果。本发明具有工艺简单、加工难度低，生产成本低的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

如图1所示的，一种智能穿戴触摸屏，包括从上到下依次设置的玻璃盖板层1和显示层，所述显示层包括透光率为49~59%的半透ITO膜层2，所述半透ITO膜层2下层依次设置有高折射率膜层3和低折射率膜层4，所述半透ITO膜层2的材质为氧化铟锡，所述高折射率膜层3的材质为二氧化钛，所述低折射率膜层4的材质二氧化硅，所述半透ITO膜层2的厚度为0.1-2.0mm。

进一步地，所述半透ITO膜层2的厚度为0.175mm。

进一步地，所述高折射率膜层3的厚度为0.01mm。

进一步地，所述低折射率膜层4的厚度为0.03mm。

一种半透ITO膜层的制作方法，包括以下步骤 ：

(1)将锡的无机盐前驱物溶于乙醇，将铟的无机盐前驱物溶于乙酰丙酮，控制锡和铟的摩尔比为 1 ∶ 10 ；将两种溶液混合后，加入与前面两种混合溶液浓度比为10%的黑色粉，在62到64℃下搅拌回流 2.5个小时，得到均一半透明的淡黑色溶胶 ；

(2)以石英玻璃为基体，对上述半透明的淡黑色溶胶进行提拉镀膜，提拉速度为 200mm/min ；再将溶胶膜在 100℃下预热处理 10 分钟，之后在 550℃下退火处理1小时，得到1层的ITO 膜；重复以上步骤，得到多层的 ITO 膜 ；

(3)将前述多层的 ITO 膜置于紫外光源下经紫外光照射处理 1 ～ 10 分钟，得到具有半透效果的 ITO 膜。